本發明涉及一種從低品位含錳礦石中綜合回收結合銀銅的選礦方法。該選礦方法包括破碎，磨礦，硫酸介質下鐵還原浸出銅錳，酸浸液置換銅，酸浸渣氰化浸出銀，氰化貴液鋅置換銀銅等步驟。本發明根據錳礦物中以類質同象、晶格取代、膠態吸附等形式普遍存在的結合銅及結合銀的礦物特性，采用低成本的鐵，在硫酸介質下，實現錳、銀、銅結合體的化學解離，各元素以離子形式溶出，實現了酸浸液中錳和銅的同步浸出；然后向酸浸液中加入鐵進行置換，使得錳礦物中的結合銅得到回收，銀離子以沉淀形式進入固相，再用氰化法浸出，使之進入液相，與其他礦物中結合銅，采用鋅置換一并回收。

技術領域

本發明屬于選礦技術領域，具體涉及一種從低品位含錳礦石中綜合回收結合銀銅的選礦方法。

技術背景

錳礦物通常與鐵礦物共生，多在自然氧化淋濾等環境作用下，形成由納米膠粒堆積聚集而成的固溶體。錳礦物粒間空隙多、比表面積大，銀、銅等同族元素通過共沉淀或吸附擴散到錳的氫氧化物膠體中，形成與錳結合的難選銀銅礦物，其中銀與銅均以類質同象的形式，呈原子態進入錳的隧道結構和層狀結構，物理選礦無法分離。

單一的錳銀礦的處理方法有焙燒還原法、兩礦加酸浸出法、二氧化硫浸出法、亞鐵離子浸出法、連二硫酸鈣浸出法等，其中濕法浸出是研究較多的方法，但普遍存在浸出率低、渣量大，二氧化硫氣體來源不穩定，難操作，成本高等問題，嚴重制約著工程應用。

復雜的錳礦物中，通常有銅元素的存在，銅元素在濕法浸出中，在不同溶液介質及酸堿度的條件下會表現出不同的可溶性，首先銅會隨著錳礦物結構的破壞，進入到液相中，但如果再沉淀至固相中，不僅不利于回收，而且會嚴重影響后續的氰化浸出，因此實現錳與銅的同步進出是保證資源綜合利用的關鍵。

因此，研發一種針對錳結合銀銅的低成本工程化處理方法，是解決該類型難選礦石的核心技術要求，具有重要的研究意義和經濟價值。

發明內容

本發明的目的在于克服現有濕法浸出處理錳礦物存在高成本、回收金屬種類單一、工業化程度低等缺陷或不足，提供一種從低品位含錳礦石中綜合回收結合銀銅的選礦方法。本發明根據錳礦物中以類質同象、晶格取代、膠態吸附等形式普遍存在的結合銅及結合銀的礦物特性，采用低成本的鐵，在硫酸介質下，實現錳、銀、銅結合體的化學解離，各元素以離子形式溶出，實現了酸浸液中錳和銅的同步浸出；然后向酸浸液中加入鐵進行置換，使得錳礦物中的結合銅得到回收，銀離子以沉淀形式進入固相，再用氰化法浸出，使之進入液相，與其他礦物中結合銅，采用鋅置換一并回收。

本發明與傳統的錳銀礦處理方法相比，本發明不僅在工程應用中實現了礦物銀的低成本高效回收，并且對結合銅均有較好的回收效果，特別適用于含錳礦石中結合銀和結合銅的綜合回收。

為實現本發明的目的，本發明采取如下方案：

一種從低品位含錳礦石中綜合回收結合銀銅的選礦方法，包括如下步驟：

S1：含錳礦石經破碎，磨礦后得磨礦產品；

S2：向磨礦產品中加入含鐵和硫酸的酸浸液攪拌均勻得酸浸礦漿，浸出，壓濾，得酸浸濾液和酸浸渣；酸浸礦漿的濃度為30～40％；酸浸礦漿的pH為2～4；鐵和磨礦產品的質量比值為10～30Kg/t；

S3：S2得到的酸浸濾液作為酸浸液重復循環S2步驟至浸出20～48h后，加入2～5g/L的鐵，攪拌反應，生成的沉淀過濾烘干后得海綿銅產品；

S4：S2得到的酸浸渣進行氰化浸出后壓濾得氰化貴液；

S5：向氰化貴液中加入鋅，置換反應即得銀銅精粉。