本發明揭示了一種整體式防喘振軸流風機，包括風機外殼及設置于所述風機外殼內部的電機，所述電機的電機軸端部固定套設有用于帶動氣體流動的葉輪，所述風機外殼為不分段的整體式結構，所述風機外殼內側設置有一防喘振段空間，所述風機外殼的側壁上開設有至少一圈防喘振段格柵，所述防喘振段格柵與所述喘振段空間相連通，所述風機外殼的外周側、與其內部所述防喘振段空間相配合的位置處鑲套設置有一圈防喘振段外罩殼。本發明所提出的一種整體式防喘振軸流風機，不僅擁有優異的防喘振效果，同時還具有高效、低噪、低成本等特點。

技術領域

本發明涉及一種帶有防喘振環結構的風機，具體而言，涉及一種整體式結構的防喘振軸流風機，屬于暖通通風機械領域。

背景技術

軸流風機是一種十分常見的工業機械設備、應用十分廣泛，常見于流量要求較高而壓力要求較低的應用場景，在現階段城市內的各類城市建設場景中大都配備有相應的軸流風機，以保證建設場景內的通風效果。

但由于軸流風機本身氣動性能的特點，在風機的運作過程中，當流量減小到一定程度時、風機排風口處的壓力突然下降，風機工作狀態極端惡化、性能會變得極不穩定。此時，由于下游管網中壓力并不會隨之立即下降，因此會導致因風機無法排出氣體而出現憋氣現象。隨后，在壓力差的作用下，下游管網中的氣體會倒流至風機中，直至下游管網內壓力與風機壓力重新達到平衡的狀態，隨即風機重新向下游管網送氣、流量增加、風機工作恢復正常。但當下游管網中的壓力恢復至原有水平后，流量會再次降低、風機排風口壓力又會突然下降，氣流會再次從下游管網倒流到風機中。如此周而復始，氣流一會兒流向下游管網，一會兒又倒流回風機，產生強烈的氣流波動，上述現象就被稱為風機的喘振（也稱“失速”與“飛車”）。此時軸流風機會出現駝峰型的性能曲線，如圖1所示。

圖1中的曲線b為理想狀態下的軸流風機性能曲線，可以看到該曲線呈平滑過度的趨勢。而曲線a則是典型的出現喘振現象時軸流風機的性能曲線，曲線的A-B段為正常運行區域，B-C-D段則為喘振區。

從現階段的技術認知來看，風機的喘振現象會導致風機性能的嚴重惡化，產生異常噪聲，進而導致場景內的通風、排煙等系統無法正常運行。而且，喘振現象一般都會直接導致風機的劇烈振動，嚴重縮短風機的使用壽命、甚至會導致風機葉片斷裂的現象發生。因此，在目前的軸流風機使用規范中，嚴令禁止軸流風機在喘振區內運行。

為了盡可能地避免風機喘振現象的發生，目前市面上也出現也一些帶有防喘振裝置的軸流風機，同時也有一部分生產企業通過在軸流風機上加裝防喘振裝置的方式來降低風機喘振現象的出現頻率。總體而言，盡管這些防喘振裝置起到了一定的防喘振作用，但是其結構都較為復雜，對于加工企業而言，整體的材料和加工成本相較以往均有著較大的幅度的增加，因此現有的這類防喘振裝置整體的應用效益并不理想，仍需要進一步優化。

以下結合附圖對現有技術中的幾種軸流風機防喘振結構進行細化解析，圖2為常規的軸流風機防喘振結構原理圖，圖3~圖4為一種高效軸流風機防喘振部分的結構原理圖（其中，圖3為雙向風機的應用場景、圖4為單向風機的應用場景），圖5~圖6為一種軸流風機用防喘振裝置的結構原理圖（其中，圖5為雙向風機的應用場景、圖6為單向風機的應用場景）。

通過上述圖片對比就可以看出，圖3~圖4所示的防喘振結構就屬于構成復雜的情況，在該結構中，光防喘振段外殼就由3面鋼板拼接而成、再與風機外殼焊接固定，風機結構中存在多道焊縫，此外，風機整體多處采用了拼接結構，風筒流場的同心度不可避免地受到了影響、風機整體性能難以保證。