本發(fā)明提供一種灌注樁樁孔成孔方法，包括：首先制備鉆設樁孔用的泥漿，并將泥漿注入泥漿池中待用。然后埋設鋼護筒，將鉆機的鉆桿插設在鋼護筒中，并在鋼護筒的頂部內壁設置注漿裝置。接著將泥漿從泥漿池引至鋼護筒，并通過注漿裝置將泥漿從鋼護筒與鉆桿之間的空隙注入鋼護筒中，開啟鉆機鉆孔。在轉孔施工中，將混合有切削下的土體的泥漿從鉆桿抽至泥漿池中，在鉆桿轉動過程中，將泥漿池中的混合泥漿引流至鋼護筒，并通過注漿裝置將混合泥漿從鋼護筒與鉆桿之間的空隙注入鋼護筒中，循環(huán)執(zhí)行該步驟，直至所述樁孔達到設計深度。之后再對轉孔進行清孔操作以完成樁孔施工。通過本發(fā)明提供的灌注樁樁孔成孔方法，能夠避免塌孔風險，提高成樁質量。

技術領域

本發(fā)明涉及市政工程施工領域，具體地，涉及一種灌注樁樁孔成孔方法。

背景技術

樁基是建筑領域常見的基礎形式，灌注樁是在預先鉆好的孔中澆注混凝土，待混凝土凝固以后構成樁身而成為基樁。

鉆孔是灌注樁和樁基成型的關鍵工序，現(xiàn)有技術中。鉆孔一般利用回轉鉆機，鉆頭切削土體的同時，泥漿從鉆頭的頂部流出，和切削下的土體形成混合泥漿，再通過泥漿泵將混合泥漿從鉆桿抽至泥漿池中，沉淀之后再將泥漿從鉆頭頂部流出，反復循環(huán)直至成孔。鉆頭在切削土體的時候，泥漿從鉆頭流出，會沖擊樁孔周向方向的土體，破壞泥漿護壁，樁孔被擴大，造成踏孔風險，成樁質量差，后期需要返工，耽誤施工工期。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術中踏孔風險大，成樁質量差，延長工期的技術問題，本發(fā)明提供了一種灌注樁樁孔成孔方法，采用該方法能夠避免塌孔風險，提高成樁質量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的灌注樁樁孔成孔方法包括以下步驟：在基坑內挖設泥漿池，將制備好的鉆設樁孔用的泥漿注入所述泥漿池中；在灌注樁施工位置埋設鋼護筒，并將鉆機的鉆桿插設在所述鋼護筒中；在所述鋼護筒的頂部內壁設置注漿裝置；將所述泥漿從所述泥漿池引流至所述鋼護筒，并通過所述注漿裝置將所述泥漿從所述鋼護筒與所述鉆桿之間的空隙注入所述鋼護筒中；轉動所述鉆桿，帶動所述鉆桿頂端的鉆頭切削土體進行樁孔轉孔操作；開啟與所述鉆桿連通的泥漿泵，將轉孔操作中混合有切削下的土體的泥漿從所述鉆桿抽取至所述泥漿池中；在所述鉆桿轉動過程中，將所述泥漿池中的混合泥漿引流至所述鋼護筒，并通過所述注漿裝置將所述混合泥漿從所述鋼護筒與所述鉆桿之間的空隙注入所述鋼護筒中，循環(huán)執(zhí)行該步驟，直至所述樁孔達到設計深度；對所述樁孔進行清孔操作以完成所述樁孔施工。

進一步地，所述所述注漿裝置為注漿管，所述注漿管沿所述鋼護筒的內壁呈環(huán)形設置在所述鋼護筒的頂部，所述注漿管上均勻開設有多個出漿孔。

進一步地于，所述將所述泥漿從所述泥漿池引流至所述鋼護筒，包括：在所述鋼護筒與所述泥漿池之間挖設泥漿溝；在所述鋼護筒的筒壁頂部開設與所述泥漿溝連通的進漿孔；依次通過所述泥漿溝、所述進漿孔和所述注漿裝置將所述泥漿從所述泥漿池引流至所述鋼護筒。

進一步地，所述轉動所述鉆桿，帶動所述鉆桿頂端的鉆頭切削土體進行樁孔轉孔操作，包括：在所述進漿孔內設置流速調節(jié)閥；轉動所述鉆桿，帶動所述鉆頭切削土體進行樁孔轉孔操作，在轉孔操作的同時根據(jù)所述鉆桿的轉速通過所述流速調節(jié)閥調節(jié)所述泥漿的注入速率。

進一步地，所述在所述鉆桿轉動過程中，將所述泥漿池中的混合泥漿循環(huán)引流至所述鋼護筒，包括：將混合有切削下的土體的泥漿在所述泥漿池中進行沉淀；將沉淀后的泥漿作為所述混合泥漿循環(huán)引流至所述鋼護筒。

進一步地，所述對所述樁孔進行清孔操作，包括：開啟與所述鉆頭連通的泥漿泵，將所述沉淀后的泥漿從所述泥漿池中抽取至所述鉆頭，并從鉆頭頂部流出，對所述樁孔底部的沉碴進行清除；開啟與所述鉆桿連通的泥漿泵，將混合所述沉碴的沉碴泥漿從所述鉆桿抽取至所述泥漿池中；將所述沉碴泥漿從所述泥漿池中引流至所述鉆頭，并從鉆頭頂部流出，對所述樁孔底部的沉碴進行清除，循環(huán)執(zhí)行該步驟，直至所述樁孔底部的沉碴厚度小于預設厚度。