本發明公開一種雙組份一浴剝色劑及其剝色方法。剝色劑組成為：組份A和組份B，組份A按質量百分比計算，為活化劑5％～20％，金屬氫氧化物20％～50％，其余為水；剝色劑組份B為固體粉末。剝色方法為：(1)將織物在含有堿劑和表面活性劑的混合液中于40～90℃潤洗5～20min。(2)取剝色劑組份A和組份B混合攪拌均勻，取出織物，倒入上述混合液中，于70～100℃剝色5～30min，剝色完成后水洗、干燥。本發明剝色劑組份性能穩定，儲存安全；雙組份混合時產生極強的還原性物質，現用現配，高效便捷；剝色劑用量更少，剝色時間短；對各種織物都能達到很高的剝色率，對織物損傷較小。

技術領域

本發明屬于紡織染整技術領域，具體涉及一種雙組份一浴剝色劑及其剝色方法。

背景技術

世界上每年數量眾多的廢棄紡織品，如舊衣服、紡織服裝廠的廢棄邊角料均得不到有效利用。紡織品的回收利用不僅可以減輕紡織品工業對環境產生的污染，還可以形成再利用的良性循環，更可以緩解原料的緊缺。回收再利用需要先對織物染料進行剝除。一般是通過化學或者物理的方法，將織物上染料的發色基團破壞或者將染料從織物上分離從而達到消色的目的。紡織品常規的剝色方法主要有次氯酸鈉法、保險粉燒堿法、過氧化氫法和雕白粉法等。其中次氯酸鈉法易產生氯氣；保險粉性質很不穩定，濕熱條件下易分解，受潮后易結塊，嚴重時能自燃，且管理繁瑣，分解速率難以控制，還原性雖強但不夠持久，往往造成剝色不均，有效利用率低；雙氧水極不穩定，遇熱、強光、雜質、沖擊、重金屬等均易引起分解，且剝色效果不明顯；雕白粉有刺激性臭味，受潮時釋放出硫化氫，雖然剝色效果較好，但使用時會釋放出甲醛，影響人體健康。因此，研制高效、安全的剝色方法勢在必行。

發明內容

本發明目的是提供一種雙組份一浴剝色劑及其剝色方法，以解決上述問題。

本發明的一種技術方案是：

提供一種雙組份一浴剝色劑，包括組份A和組份B，

所述組份A為液體混合物，以質量百分比計，其中活化劑占5％～20％，金屬氫氧化物占20％～50％，余量為水，總和為100％，所述活化劑為硼氫化鈉、硼氫化鉀、硼氫化鋰或硼氫化鋅中的任意一種或幾種，所述金屬氫氧化物為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鋰的任意一種或幾種，

所述組份B為白色固體粉末，所述組份B為硫酸氫鈉、亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鈉或亞硫酸鈉中的任意一種或幾種。

本發明的另一技術方案是：

提供一種雙組份一浴剝色劑的剝色方法，包括以下步驟：

(1)將染色織物放入含有堿劑和表面活性劑的第一混合液中，在溫度為40～90℃的條件下潤洗5～20m in；

(2)將組份A和組份B于5～20倍體積的水中混合攪拌均勻，獲得第二混合液；

(3)將潤洗過的所述染色織物取出，倒入所述第二混合液中，在溫度為70～100℃的條件下剝色5～30m in，剝色完成后水洗、干燥，得到剝色成品。

進一步的，步驟(1)中所述染色織物所選的染料為活性染料、弱酸性染料、直接染料或金屬絡合染料，所選織物為纖維素纖維或蛋白質纖維織物。

進一步的，步驟(1)中所述染色織物與所述第一混合液的浴比為1：20～1：50。

進一步的，步驟(1)中所述堿劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鈉中的任意一種或幾種，用量為0～10g/L。

進一步的，步驟(1)中所述表面活性劑為C12～C18的脂肪醇聚氧乙烯醚或C10～C16脂肪胺聚氧乙烯醚，用量為0.5％(owf)～5％(owf)。

進一步的，步驟(2)中，所述組份A的用量為0.05％(owf)～5％(owf)。