本發(fā)明提供一種生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法，在發(fā)現(xiàn)了由安裝裝置生產(chǎn)的電子設備的不良的情況下，查明不良的原因。生產(chǎn)系統(tǒng)具備：安裝頭，基于動作指令執(zhí)行安裝動作；傳感器，檢測安裝頭的狀態(tài)；檢查裝置，檢查通過安裝動作安裝了電子部件的基板；以及關聯(lián)數(shù)據(jù)輸出部，輸出將動作指令、傳感器的檢測數(shù)據(jù)以及檢查裝置的檢查數(shù)據(jù)相關聯(lián)的關聯(lián)數(shù)據(jù)。

技術領域

本發(fā)明涉及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法。

背景技術

在生產(chǎn)電子設備的生產(chǎn)系統(tǒng)中，通過多個安裝裝置構成生產(chǎn)線。多個安裝裝置由服務器管理。

專利文獻1：日本專利公開公報特開2017-215722號

多個安裝裝置將電子部件依次安裝于基板。安裝有電子部件的基板由基板外觀檢查裝置(AOI：Automated Optical Inspection)那樣的檢查裝置檢查。期望在通過檢查裝置發(fā)現(xiàn)了電子設備的不良的情況下，能夠順利地查明不良的原因的技術。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于在發(fā)現(xiàn)了由安裝裝置生產(chǎn)的電子設備的不良的情況下，查明不良的原因。

根據(jù)本發(fā)明的第一方式，提供一種生產(chǎn)系統(tǒng)，具備：安裝頭，基于動作指令執(zhí)行安裝動作；傳感器，檢測所述安裝頭的狀態(tài)；檢查裝置，檢查通過所述安裝動作安裝了電子部件的基板；以及關聯(lián)數(shù)據(jù)輸出部，輸出將所述動作指令、所述傳感器的檢測數(shù)據(jù)以及所述檢查裝置的檢查數(shù)據(jù)相關聯(lián)的關聯(lián)數(shù)據(jù)。

根據(jù)本發(fā)明第二方式，提供一種生產(chǎn)方法，包括：取得基于動作指令執(zhí)行安裝動作的安裝頭的狀態(tài)的檢測數(shù)據(jù)；取得通過所述安裝動作安裝了電子部件的基板的檢查數(shù)據(jù)；以及輸出將所述動作指令、所述檢測數(shù)據(jù)以及所述檢查數(shù)據(jù)相關聯(lián)的關聯(lián)數(shù)據(jù)。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，在發(fā)現(xiàn)了由安裝裝置生產(chǎn)的電子設備的不良的情況下，能夠查明不良的原因。

附圖說明

圖1是表示本實施方式的生產(chǎn)系統(tǒng)的圖。

圖2是表示本實施方式的安裝裝置的圖。

圖3是表示本實施方式的生產(chǎn)系統(tǒng)的框圖。

圖4是用于說明本實施方式的相關數(shù)據(jù)的一例的圖。

圖5是用于說明本實施方式的相關數(shù)據(jù)的一例的圖。

圖6是表示本實施方式的生產(chǎn)方法的流程圖。

圖7是表示本實施方式的計算機系統(tǒng)的框圖。

附圖標記說明：

1：生產(chǎn)系統(tǒng)；2：檢查裝置；3：安裝裝置；3A：第一安裝裝置；3B：第二安裝裝置；3C：第三安裝裝置；4：檢查裝置；5：數(shù)據(jù)處理裝置；6：分析裝置；7：生產(chǎn)線；8：輸出裝置；30：控制裝置；30A：生產(chǎn)程序存儲部；30B：動作指令輸出部；31：基板支承構件；32：安裝頭；33：頭移動裝置；33X：第一軸移動裝置；33Y：第二軸移動裝置；34：傳感器；35：無線發(fā)送機；36：無線接收機；37：吸嘴；38：吸嘴移動裝置；51：動作指令取得部；52：檢測數(shù)據(jù)取得部；53：判定部；54：關聯(lián)數(shù)據(jù)輸出部；55：關聯(lián)數(shù)據(jù)存儲部；56：計算部；61：相關數(shù)據(jù)取得部；62：計算數(shù)據(jù)取得部；63：檢查數(shù)據(jù)取得部；64：判定部；65：關聯(lián)數(shù)據(jù)輸出部；66：關聯(lián)數(shù)據(jù)存儲部；67：分析部；68：輸出控制部；C：電子部件；P：基板。

具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明，但本發(fā)明并不限定于此。

[生產(chǎn)系統(tǒng)]

圖1是表示本實施方式的生產(chǎn)系統(tǒng)1的圖。如圖1所示，生產(chǎn)系統(tǒng)1具備檢查裝置2、安裝裝置3、檢查裝置4、數(shù)據(jù)處理裝置5和分析裝置6。通過檢查裝置2、安裝裝置3和檢查裝置4構成電子設備的生產(chǎn)線7。