本發(fā)明公開了一種缸體底盤組件結(jié)構(gòu)及缸體裝置，底盤組件設(shè)置于缸筒內(nèi)，所述底盤組件包括支撐盤件和電磁鐵盤件，所述支撐盤件具有能被磁鐵吸附的特性；支撐盤件和電磁鐵盤件的尺寸均與缸筒適配；支撐盤件設(shè)置于電磁鐵盤件的頂部，電磁鐵盤件通過通電和放電來實(shí)現(xiàn)對支撐盤件的吸附或釋放。本設(shè)計(jì)采用電磁吸附方式來實(shí)現(xiàn)對支撐盤件的吸附和釋放，操作簡單、快捷，不會(huì)損傷盤件；本設(shè)計(jì)可以有效防止粉料從支撐盤件下漏，同時(shí)也能有效防止出現(xiàn)拉缸現(xiàn)象而損傷盤件和缸筒壁。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及3D打印機(jī)配件領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于3D打印機(jī)的缸體底盤組件結(jié)構(gòu)及缸體裝置。

背景技術(shù)

3D打印機(jī)對產(chǎn)品具有成型快速、制作精度高的特點(diǎn)，其原材料為粉末狀，其通過逐層打印的方式來實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的制造，不易造成材料浪費(fèi)。根據(jù)材料的種類及其使用，現(xiàn)有熔融沉積造型術(shù)、激光立體印刷術(shù)和選擇型激光燒結(jié)術(shù)等細(xì)分類型的3D打印裝置。其中，采用選擇型激光燒結(jié)術(shù)來實(shí)現(xiàn)的3D打印裝置較為常見。

常見的類型包括采用SLS選擇性激光燒結(jié)術(shù)和采用SLM選擇性激光熔化術(shù)的3D打印裝置，兩種類型均屬于使用激光作為能量介質(zhì)的3D打印技術(shù)。兩種類型中，相較于SLS選擇性激光燒結(jié)術(shù)而言，SLM在增材制造的過程中用激光使粉體完全熔化，不需要黏結(jié)劑，成型的精度和力學(xué)性能都比SLS要好，因此，較SLS選擇性激光燒結(jié)術(shù)而言，在某些領(lǐng)域的應(yīng)用前景要好，例如在醫(yī)療、汽車、航天等領(lǐng)域都有極大應(yīng)用前景。

對于SLM型3D打印機(jī)而言，其通常包括供料裝置、成型裝置、鋪粉裝置、激光裝置和粉料回收裝置。其中，成型裝置的缸體內(nèi)，由于是作為產(chǎn)品的成型區(qū)域，需要在打印過程中為產(chǎn)品提供支撐面，同時(shí)，打印完成的產(chǎn)品還需要轉(zhuǎn)移，現(xiàn)有方案的底盤通常通過螺栓等來進(jìn)行安裝固定，在安裝和取出時(shí)均不方便，現(xiàn)有的直接通過手或工具轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的方案容易損傷到剛打印完成的產(chǎn)品。同時(shí)，由于受每次安裝的力度影響，會(huì)對底盤造成一定的損傷，手動(dòng)安裝也可能會(huì)使底盤表面出現(xiàn)傾斜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種缸體底盤組件結(jié)構(gòu)及缸體裝置，以為打印過程提供整個(gè)工作面，同時(shí)解決支撐盤件快捷裝、取，以及安裝過程容易受損的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種缸體底盤組件結(jié)構(gòu)，底盤組件設(shè)置于缸筒內(nèi)，所述底盤組件包括支撐盤件和電磁鐵盤件，所述支撐盤件具有能被磁鐵吸附的特性；支撐盤件和電磁鐵盤件的尺寸均與缸筒適配；支撐盤件設(shè)置于電磁鐵盤件的頂部，電磁鐵盤件通過通電和放電來實(shí)現(xiàn)對支撐盤件的吸附或釋放。

本設(shè)計(jì)采用電磁吸附的方式安裝支撐盤件，具有快捷、高效的特點(diǎn)。同時(shí)，采用該方式摒棄了采用螺栓安裝的方式，不受人力和安裝工具的影響，不會(huì)受到損壞。

進(jìn)一步的，所述支撐盤件與所述電磁鐵盤件之間設(shè)計(jì)有定位孔-定位柱結(jié)構(gòu)。

通過定位孔-定位柱結(jié)構(gòu)，可以快速完成支撐盤件的安裝定位。

進(jìn)一步的，支撐盤件包括底盤和吸附件，所述底盤不具備被磁鐵吸附的特性，所述吸附件能夠被磁鐵吸附，所述吸附件嵌于所述底盤內(nèi)。

這樣，支撐盤件就既滿足在粉料側(cè)不具備磁鐵吸附的特性，又能夠被電磁鐵盤件吸附。

進(jìn)一步的，所述底盤的底部設(shè)計(jì)有與吸附件相匹配的安裝槽，所述吸附件固定于該安裝槽內(nèi)。即設(shè)計(jì)了吸附件的安裝結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)能夠快速完成支撐盤件的組裝。

進(jìn)一步的，所述電磁鐵盤件由上而下包括依次相連的定位盤、隔熱盤和聯(lián)接盤，所述定位盤側(cè)邊設(shè)置有至少一圈羊毛氈；在定位盤內(nèi)部均勻分布設(shè)置了若干電磁鐵；所述隔熱盤由隔熱材料加工而成，隔熱盤內(nèi)設(shè)置有過線槽；所述隔熱盤和聯(lián)接盤上均設(shè)計(jì)有相匹配的線束過孔；聯(lián)接盤側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)密封圈。