本發明公開了一種自鎖防脫螺母，包括螺母本體，所述螺母本體一端一體設置有防脫帶，所述防脫帶上軸向設置有自鎖槽，所述防脫帶靠近螺母本體端一體設置有自鎖錐面；所述防脫帶上套設有鎖墊，所述鎖墊中部軸向設置有一個鎖墊通孔，所述鎖墊背離螺母本體端軸向設置有定位凹槽，所述定位凹槽與鎖墊通孔連通；所述螺母本體鎖緊時通過鎖墊和自鎖錐面配合鎖緊。上述技術方案，結構設計合理、結構簡單、安裝方便、連接可靠、防脫性能好、防盜效果好且實用性好。

技術領域

本發明涉及螺母技術領域，具體涉及一種自鎖防脫螺母。

背景技術

現有的螺母還存在不足：1、尼龍螺母，尼龍耐溫在120-250度，超出這個溫度就失去了鎖緊功能；2、防盜螺母，采用鋼珠防退結構，防盜螺母安裝時需要用一個塑料套裝配在螺母內，目的是為了使螺紋孔內的三角槽里的鋼珠不掉出來，但是這種安裝非常不方便，而且螺母裝配一開始就只能進不能退。3、金屬鎖片螺母以及金屬壓扁(壓點)螺母。以上3種螺母有一個共同的缺點是：安裝一開始螺母與螺栓的配合就產生了大量的摩擦力，不易擰入；而且隨著距離的增加螺母與螺栓的配合余量隨之變小，甚至掉落一大把鐵屑，連接不可靠，實用性差。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、安裝方便、連接可靠、防脫性能好、防盜效果好且實用性好的自鎖防脫螺母。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種自鎖防脫螺母，包括螺母本體，所述螺母本體一端一體設置有防脫帶，所述防脫帶上軸向設置有自鎖槽，所述防脫帶靠近螺母本體端一體設置有自鎖錐面；所述防脫帶上套設有鎖墊，所述鎖墊中部軸向設置有一個鎖墊通孔，所述鎖墊背離螺母本體端軸向設置有定位凹槽，所述定位凹槽與鎖墊通孔連通；所述螺母本體鎖緊時通過鎖墊和自鎖錐面配合鎖緊。

本發明進一步設置為：所述自鎖錐面的錐度為28度。

本發明還進一步設置為：所述螺母本體的防脫帶受力壓縮后扭曲構成一個不規則的防脫圈，且防脫帶的局部位置嵌入定位凹槽內。

本發明還進一步設置為：所述鎖墊由45鋼材料制成，且鎖墊的淬火硬度35-38HRC。

本發明還進一步設置為：所述鎖墊的鎖墊通孔的內壁面與自鎖錐面配合，使自鎖槽的間距變小，且螺母本體開槽部位螺紋大徑、中徑和小徑尺寸整體變小，并且防脫帶逐漸壓縮在底部形成不規則的凸圈，即防脫圈。

本發明還進一步設置為：所述螺母本體的螺母通孔內穿設有螺栓，所述螺母本體鎖緊時通過鎖墊與自鎖錐面配合后，使自鎖槽上、下兩部分的螺紋、防脫帶和防脫圈抱死螺栓。

本發明的優點是：與現有技術相比，本發明結構設置更加合理，螺母本體擰到底后，用力使鎖墊與螺母本體之間的自鎖間距逐漸變小至緊密配合，在這之間發生了兩個變化：

1、由于自鎖錐面與鎖墊通孔的內壁面配合，使防脫帶自鎖槽的上半部分與下單部分的間距變小，螺母本體的防脫帶抱死螺栓；

2、螺母上的防脫帶逐漸壓縮，當防脫帶壓縮扭曲，會在底部形成一個不規則的防脫圈；安裝方便，用手就能擰到位，緊固后能起到防脫防盜的目的。

本發明自鎖防脫螺母結構設計合理、結構簡單、安裝方便、連接可靠、防脫性能好、防盜效果好且實用性好。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

圖2為本發明實施例螺母本體的結構示意圖；

圖3為本發明實施例鎖墊的結構示意圖。

具體實施方式