[發明專利]民機起落架輪轂用高強2014鋁合金鑄錠成分精控方法有效
| 申請號： | 202010161326.8 | 申請日： | 2020-03-10 |
| 公開（公告）號： | CN111187931B | 公開（公告）日： | 2021-05-28 |
| 發明（設計）人： | 李紅萍;冉紅衛;孫自鵬;汪永紅;王正安;陳麗芳;余西 | 申請（專利權）人： | 西南鋁業（集團）有限責任公司;中國商用飛機有限責任公司上海飛機設計研究院 |
| 主分類號： | C22C1/02 | 分類號： | C22C1/02;C22C21/16;C22C21/14;C22C21/18;C22C1/06 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人： | 張博 |
| 地址： | 401326 重慶市九龍*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 起落架 輪轂 高強 2014 鋁合金 鑄錠 成分 方法 | ||
1.一種民機起落架輪轂用高強2014鋁合金鑄錠成分精控方法，其特征在于，采用的爐料為不低于99.90％精度的鋁錠，
攪拌順序為：
①在爐料融化25％-40％時，電磁攪拌25-35min；
②爐料化平時，叉車攪拌3-7min，然后電磁攪拌25-35min；
③加入Mg錠，對Mg錠燙化時，叉車攪拌3-7min，然后電磁攪拌25-35min；
④補料時，叉車攪拌3-7min，然后電磁攪拌12-18min；
⑤爐內精煉時，電磁攪拌35-45min；
同時對鋁液進行除氫和除渣，
將鋁液倒入鑄模中進行鑄造，鑄造溫度為730-745℃，鑄造速度為55-65mm/min，鑄造時水流量為80-90m3/h。
2.根據權利要求1所述的民機起落架輪轂用高強2014鋁合金鑄錠成分精控方法，其特征在于，攪拌順序為：
①在爐料融化1/3時，電磁攪拌30min；
②爐料化平時，叉車攪拌5min，然后電磁攪拌30min；
③加入Mg錠，對Mg錠燙化時，叉車攪拌5min，然后電磁攪拌30min；
④補料時，叉車攪拌5min，然后電磁攪拌15min；
⑤爐內精煉時，電磁攪拌40min。
3.根據權利要求1所述的民機起落架輪轂用高強2014鋁合金鑄錠成分精控方法，其特征在于，所述鑄造溫度為737℃。
4.根據權利要求1所述的民機起落架輪轂用高強2014鋁合金鑄錠成分精控方法，其特征在于，所述鑄造溫度為745℃。
5.根據權利要求1所述的民機起落架輪轂用高強2014鋁合金鑄錠成分精控方法，其特征在于，所述鑄造速度為58mm/min。
6.根據權利要求1所述的民機起落架輪轂用高強2014鋁合金鑄錠成分精控方法，其特征在于，所述鑄造時水流量為84m3/h。
7.根據權利要求1所述的民機起落架輪轂用高強2014鋁合金鑄錠成分精控方法，其特征在于，所述鑄造時水流量為86m3/h。
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