本發(fā)明公開了一種全自動噸包袋灌裝稱量包裝系統(tǒng)，包括：輸送機構(gòu)和噸包袋灌裝稱量裝置；噸包袋灌裝稱量裝置包括：灌裝料筒和束緊平移機構(gòu)；輸送機構(gòu)包括：轉(zhuǎn)運輸送機和稱重輸送機；灌裝料筒用于給噸包袋裝料，且灌裝料筒具有用于同噸包袋配合的密封夾；稱重輸送機用于同套裝在灌裝料筒的噸包袋配合，可達到全自動灌裝稱量噸包袋的作用；本系統(tǒng)具有噸包袋灌裝工位和噸包袋包裝工位；束緊平移機構(gòu)用于束緊已完成灌裝稱量的噸包袋的袋口，并與輸送機構(gòu)配合一同將噸包袋由噸包袋灌裝工位轉(zhuǎn)移至噸包袋包裝工位，有助于實現(xiàn)噸包袋的全自動灌裝稱量包裝，不僅降低人工勞動強度，而且還大大提高生產(chǎn)效率，同時也有助于滿足噸包袋可連續(xù)自動化生產(chǎn)的需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及灌裝、稱量、包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動噸包袋灌裝稱量包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，國外已有噸包袋全自動打包系統(tǒng)用于實際生產(chǎn)，其袋口封裝采用熱合的方式，經(jīng)過熱合包裝后的袋子無法重復(fù)使用，并不適用于國內(nèi)通用的四角拉筋噸包袋。而國內(nèi)市場全自動包裝機主要應(yīng)用在小袋包裝上。

對于噸包袋最常用的打包方式主要是通過人工操作半自動來完成：人工將噸包拉筋袋的四角分別掛在設(shè)備的四個吊鉤上，吊鉤設(shè)有稱重傳感器完成物料的稱量；然后將袋口套于下料筒壁，人工操作密封夾夾緊袋口；再人工操作物料稱量灌裝；灌裝完成后通過人工將袋口扎緊；最后將噸包袋通過輸送機或叉車轉(zhuǎn)運。整個包裝的過程人工勞動強度大，還面臨著粉塵污染嚴重、工作環(huán)境惡劣，且無法滿足連續(xù)化生產(chǎn)的需求。

因此，如何克服噸包袋現(xiàn)有打包方式所存在的弊端，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種全自動噸包袋灌裝稱量包裝系統(tǒng)，能夠解決噸包袋灌裝稱量包裝過程中人工勞動強度大、粉塵污染嚴重和工作環(huán)境惡劣等問題，以全自動的方式實現(xiàn)了噸包袋的灌裝稱量包裝，極大地提高了生產(chǎn)效率，而且也降低了生產(chǎn)成本，同實也有助于滿足了連續(xù)化生產(chǎn)的需求。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種全自動噸包袋灌裝稱量包裝系統(tǒng)，包括：輸送機構(gòu)和噸包袋灌裝稱量裝置；所述噸包袋灌裝稱量裝置包括：灌裝料筒和束緊平移機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)包括：稱重輸送機；

所述灌裝料筒用于給噸包袋裝料，且所述灌裝料筒具有用于同所述噸包袋配合的密封夾；所述稱重輸送機用于同套裝在所述灌裝料筒的所述噸包袋配合；所述全自動噸包袋灌裝稱量包裝系統(tǒng)具有噸包袋灌裝工位和噸包袋包裝工位；所述束緊平移機構(gòu)用于束緊已完成灌裝稱量的所述噸包袋的袋口，并與所述輸送機構(gòu)配合一同將所述噸包袋由所述噸包袋灌裝工位轉(zhuǎn)移至所述噸包袋包裝工位。

優(yōu)選地，所述灌裝料筒包括：

固定料筒；

可升降并軟連接于所述固定料筒，用于灌裝所述噸包袋的升降料筒；所述密封夾設(shè)置于所述升降料筒。

優(yōu)選地，所述固定料筒設(shè)有充氣管道和排氣管道。

優(yōu)選地，所述噸包袋灌裝稱量裝置還包括：灌裝打包整體升降機構(gòu)；

所述升降料筒和所述束緊平移機構(gòu)均設(shè)置于所述灌裝打包整體升降機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述噸包袋包裝工位為噸包袋扎口工位；

所述全自動噸包袋灌裝稱量包裝系統(tǒng)還包括：用于打包由所述噸包袋灌裝工位轉(zhuǎn)移至所述噸包袋扎口工位的所述噸包袋的袋口的打包機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述打包機構(gòu)包括：自動扎帶機；所述自動扎帶機包括：扎帶機控制單元、扎帶頭、槍頭移動機構(gòu)、扎帶、槍頭固定座、槍頭和鉗口；