本發明公開了大直徑鎖扣鋼管樁入巖施工工藝，包括如下步驟：旋挖鉆預成孔；鋼管樁制樁；鋼管樁沉樁至巖面上30cm；旋挖鉆樁芯掏土；潛孔錘入巖3m；旋挖鉆樁芯掏土完成后，通過鉆桿將錘頭緩緩放入樁芯，在樁內先反轉潛孔錘，將管內剩余的松散土層吹完，待錘頭接觸到樁內箍且發出清脆的響聲后，正轉將翼翅打開，此時將4?5臺空壓機全部打開，風壓不小于1.4Mpa，轉速3?4r/min；鋼管樁在錘頭鉆進時同步跟進，當吹出的渣狀由黃色泥渣變為灰色巖粉且下沉速度明顯降低時，記錄為鋼管樁入巖頂標高，直至潛孔錘入巖3m停止。本發明解決了成孔孔徑大于樁徑的問題，且鋼管樁能隨潛孔錘自跟進，入巖速度快，不會發生鉆孔垮塌和重復破碎的情況。

技術領域

本發明涉及鋼管樁入巖施工工藝，具體涉及大直徑鎖扣鋼管樁入巖施工工藝。

背景技術

在如此高強度的巖基上進行鎖扣鋼管樁入巖作業，國內常規施工方法主要有兩種，一是使用傳統沖擊鉆沖孔法，但沖孔后的孔徑小于樁徑，無法振沉鋼管樁；二是旋挖鉆預成孔法，旋挖鉆在巖層中的功效非常慢，入巖3m需要20h，且存在很大的不確定性，，巖層鉆孔后還需使用擴孔鉆頭再次擴孔，無法滿足進度要求，且牙輪消耗多，成本消耗巨大。。

現急需一種成孔直徑大于樁徑，無需額外擴孔且入巖速度快的入巖施工工藝。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種成孔直徑大于樁徑，無需擴孔且入巖速度快的入巖施工工藝。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

大直徑鎖扣鋼管樁入巖施工工藝，其特征在于：施工工藝包括如下步驟：

(1)旋挖鉆預成孔

本項目地層中含有較多的卵石層及大孤石情況，通過典型施工后，無法將鋼管樁直接振沉到位，需要進行預成孔換填。采用旋挖鉆進行預成孔施工，為確保鋼管樁能順利振沉到位，護筒直徑需要覆蓋整個鎖扣鋼管樁。

通過對比后，換填料宜選用砂土混合料，碎石及中粗砂均易造成沉樁困難或樁頭變形。

(2)鋼管樁制樁

因入巖沉樁過程中不僅要克服破巖阻力，還要克服相鄰鎖扣間的摩擦力，故制樁時必須檢查并控制鎖扣直線度在1cm，以減少潛孔錘破巖后因鎖扣摩擦力過大不停擊打跟進圈造成的設備損壞；(3)鋼管樁振沉

待鋼管樁制樁完成后將鋼管樁振沉至預成孔內，鋼管樁的振沉選用履帶吊及震動錘；

(4)旋挖鉆樁芯掏土

采用旋挖鉆對鋼管樁樁芯進行掏土，旋挖鉆的提升高度可調，可調范圍為5至10米，由此技術方案可知，通過提升高度可調的旋挖鉆解決了實際巖面高低會同圖紙巖面出現一定的誤差的問題；

(5)潛孔錘入巖

(5.1)下放潛孔錘，打開擴孔翼翅

旋挖鉆樁芯掏土完成后，潛孔錘移位至作業點，通過鉆桿將錘頭緩緩放入樁芯，潛孔錘反轉下沉，防止翼翅打開后卡在樁內，此時樁內以液態泥漿及松散土層為主，僅開2-3臺空壓機即可，待潛孔錘的錘頭接觸樁底內箍并發出清脆的響聲一切正常后打開全部空壓機，風壓不小于1.4Mpa，并正轉打開擴孔翼翅。因回填的砂土中存在碎石，錘體下放過程中吹出的碎石可能會堵住排氣孔道，此種情況會導致潛孔錘接觸樁底內箍后無法正常發出響聲，需要將錘頭移出清除孔道外的碎石后再次下放；

(5.2)吹渣擴孔，鋼管樁自跟進

翼翅打開后，隨著錘頭旋轉，通過錘頭的排氣孔將碎渣排出樁外，鋼管樁隨錘頭的鉆進同步下沉，錘頭鉆進多少，鋼管樁跟進多少；由此技術方案可知，鋼管樁自跟進，不需振動錘二次振沉，工效高，入巖速度快，且不會發生鉆孔垮塌和重復破碎的情況；