1.一種編織袋生產定型壓平加工方法，采用一種編織袋生產定型壓平加工設備配合完成，其特征在于：所述編織袋生產定型壓平加工設備包括水平的底板（1），底板（1）上表面固定安裝有工作箱（2），工作箱（2）上方固定安裝有水平的支撐板（3）；工作箱（2）的前后兩側通過水平的滑動桿（4）連接有豎直的第一安裝板（5）和第二安裝板（6），第一安裝板（5）和第二安裝板（6）之間相互平行；第一安裝板（5）和第二安裝板（6）的外側面固定安裝有動力箱（7）；動力箱（7）兩側連接拉緊機構（8），工作箱（2）上安裝有壓平機構（9）；

所述拉緊機構（8）包括安裝套（81）、拉緊片（82）、承壓塊（83）、復位彈簧（84）、壓緊桿（85）、第一磁鐵片（86）、彈性片（87）、導向塊（88）和卡口（89）；安裝套（81）與第一安裝板（5）和第二安裝板（6）水平滑動配合；安裝套（81）內滑動配合有垂直于第一安裝板（5）和第二安裝板（6）的拉緊片（82）；拉緊片（82）的外端固定安裝有承壓塊（83），承壓塊（83）和安裝套（81）外端面之間固定安裝有垂直于第一安裝板（5）和第二安裝板（6）的復位彈簧（84）；壓緊桿（85）與第一安裝板（5）和第二安裝板（6）豎直滑動配合，且壓緊桿（85）的位置與安裝套（81）處于最外端時的位置對應；壓緊桿（85）內端固定安裝有第一磁鐵片（86），壓緊桿（85）外端底部固定安裝有條狀的彈性片（87）；拉緊片（82）的頂部固定安裝有導向塊（88），彈性片（87）底邊開設有與導向塊（88）相互配合的卡口（89）；支撐板（3）底部安裝有與第一磁鐵片（86）相互配合的第二磁鐵片（10）；

所述編織袋生產定型壓平加工設備中，動力箱（7）包括殼體（71）、第一往復旋轉電機（72）、第一齒輪（73）、橫向滑動套（74）、第一連接桿（75）和第一齒條（76）；殼體（71）固定安裝在第一安裝板（5）和第二安裝板（6）的外側面上，殼體（71）上通過電機座固定安裝有第一往復旋轉電機（72），第一往復旋轉電機（72）的輸出軸上固定安裝有第一齒輪（73）；殼體（71）側壁上通過固定連接的橫向滑動套（74）水平滑動安裝有兩個L字型的第一連接桿（75），第一連接桿（75）內端水平安裝有與第一齒輪（73）嚙合的第一齒條（76），第一齒條（76）分別與第一齒輪（73）的頂部和底部嚙合；第一連接桿（75）外端固定連接安裝套（81）；

所述編織袋生產定型壓平加工方法包括以下具體步驟：

步驟一、放置編織袋：將編織袋兩側開口朝向第一安裝板（5）和第二安裝板（6），水平放置在支撐板（3）上表面；調節滑動桿（4）的伸出長度，使得第一安裝板（5）和第二安裝板（6）相互靠近，直至拉緊片（82）穿過編織袋開口插入編織袋內；

步驟二、橫向拉緊編織袋：通過動力箱（7）帶動拉緊片（82）水平橫向移動，拉緊片（82）抵觸到編織袋邊緣后自內而外向編織袋施加橫向的拉緊力，直至將編織袋完全繃緊；

步驟三、固定編織袋：通過動力箱（7）帶動壓緊桿（85）豎直向下移動，同時拉緊片（82）向外側滑動移出至編織袋外部，直至第一磁鐵片（86）抵壓到編織袋邊緣的上表面；第一磁鐵片（86）和第二磁鐵片（10）的相互吸附作用將編織袋固定在支撐板（3）上表面；

步驟四、壓平定型編織袋：通過壓平機構（9）沿著編織袋表面縱向進行壓平，使得編織袋的兩側邊緣處形成折疊；壓平結束后將編織袋從支撐板（3）上取下即可。