本發明涉及一種礦山爆破降塵方法，涉及礦山爆破技術領域，其包括如下步驟：A1、在待爆破區域灑水，使礦山表層潤濕；A2、開鉆炮孔，在炮孔內裝填炸藥、填塞物和水炮泥；A3、起爆結束后，霧炮車進場，對爆破揚起的粉塵進行噴霧降塵。本發明具有提高礦山爆破降塵效果的優點。

技術領域

本發明涉及礦山爆破技術領域，尤其是涉及一種礦山爆破降塵方法。

背景技術

礦山開采中，需要大量的爆破作業，而爆破過程中的粉塵亦是礦山粉塵源之一，礦山一般通過自然通風或強制通風的方式帶走粉塵，這種方式會將粉塵吹至自然環境中，雖然降低了礦山的粉塵濃度，但會對周邊環境造成空氣污染。而現在也有許多噴淋除塵系統，通過水泵、水管、噴嘴來實現噴水除塵，但是這種方式由于耗水量大、覆蓋面單一，使得降塵效果不理想。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種礦山爆破降塵方法，具有提高礦山爆破降塵效果的優點。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：一種礦山爆破降塵方法，包括如下步驟：A1、在待爆破區域灑水，使礦山表層潤濕；A2、開鉆炮孔，在炮孔內裝填炸藥、填塞物和水炮泥；A3、起爆結束后，霧炮車進場，對爆破揚起的粉塵進行噴霧降塵。

通過采用上述技術方案，當炸藥爆炸時，水炮泥在炸藥的沖擊力下瞬間破裂，使得水炮泥中的水形成水霧向四周拋散，水霧與粉塵顆粒結合后增加了粉塵顆粒的自重，使得粉塵顆粒下降，同時由于礦山表層首先被潤濕，縮減了粉塵產生的量，而爆炸后揚起的剩余粉塵則由霧炮車噴射的水霧進行降塵，三者相結合，減小了粉塵向四周的擴散，提高了礦山爆破的降塵效果。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：步驟A1中，灑水結束后，工作人員在待爆破區域呈網格狀安置水袋。

通過采用上述技術方案，爆破時，水袋被一同炸裂形成水霧，增加了水霧的覆蓋范圍，進一步提高了降塵效果。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：步驟A2中，炸藥為乳化炸藥，水炮泥的數量為兩個且分別為第一水炮泥和第二水炮泥，裝填時，炮孔內由下至上依次為炸藥、第一水炮泥、填塞物和第二水炮泥。

通過采用上述技術方案，乳化炸藥具有爆速大、猛度高等有優點，利于提高爆破效率；通過增加水炮泥的數量來增加水霧的形成量，從而提高爆破降塵的效果。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：步驟A2中，工作人員通過吊放裝置將炸藥吊放入炮孔內，吊放裝置包括管套、端蓋和拉繩，所述端蓋與管套的一端抵觸，所述端蓋上設有弧形的通槽，所述拉繩從通槽內穿過后，拉繩的兩端均從管套內伸出。

通過采用上述技術方案，利用吊放裝置將炸藥吊放至炮孔內，減小了炸藥直接丟進炮孔中并墜落在孔底時破裂的可能，提高了施工的安全系數；吊放時，操作者先拎住拉繩使端蓋與管套抵緊，然后將炸藥放入管套內并使炸藥緩慢滑落至端蓋上，將管套插入炮孔內，抽出拉繩，最后將管套拔出即可，方便快捷，同時由于炸藥在裝填過程中被管套隔離，降低了炸藥與炮孔內壁發生剮蹭的可能性。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述端蓋上延伸有環邊。

通過采用上述技術方案，管套插接在環邊內，限制了端蓋與管套間的相互錯位，方便了操作者的吊放工作。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述管套一端的外壁上螺紋連接有切削環，另一端的內部螺紋連接有限位環，所述限位環上延伸有第一卡箍，所述第一卡箍的兩端通過限位螺栓連接有第二卡箍。