本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾干濕串聯(lián)發(fā)酵設(shè)備，包括濕式發(fā)酵單元和干式發(fā)酵單元，以及與所述濕式發(fā)酵單元、所述干式發(fā)酵單元連通的濾液抽排單元，所述濕式發(fā)酵單元配置有濕式發(fā)酵外筒和濕式發(fā)酵內(nèi)筒，所述干式發(fā)酵單元配置有干式發(fā)酵內(nèi)筒和干式發(fā)酵外筒，所述濕式發(fā)酵內(nèi)筒與所述干式發(fā)酵內(nèi)筒連通且一體成型，所述濕式發(fā)酵內(nèi)筒與所述干式發(fā)酵內(nèi)筒呈上下分布，所述濕式發(fā)酵單元配置有排渣閥，所述濕式發(fā)酵單元內(nèi)的餐廚垃圾在所述排渣閥打開后落入所述干式發(fā)酵單元。本發(fā)明能減少能耗，減少干式發(fā)酵菌液的使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種餐廚垃圾干濕串聯(lián)發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法。

背景技術(shù)

剩菜、剩飯、食物下腳料等幾乎是每個(gè)家庭都會(huì)產(chǎn)生的餐廚垃圾，餐廚垃圾含水率高，易滋生蚊蠅，產(chǎn)生惡臭。目前普通家庭通常將餐廚垃圾作為生活垃圾丟棄，然而從餐廚垃圾產(chǎn)生到餐廚垃圾處理需要較長時(shí)間，這期間餐廚垃圾和其它垃圾混合發(fā)酵，增加了后期分離成本，且發(fā)酵產(chǎn)物易對垃圾收集人員的健康造成威脅。

現(xiàn)有已公開的專利名稱為“一種干濕混合發(fā)酵工藝”、公布號為CN103667025A的中國發(fā)明專利，該中國專利公開了一種干濕混合發(fā)酵工藝，該發(fā)明提供了一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵工藝，通過人工分選方式，(1)將高濃度發(fā)酵原料經(jīng)裝載機(jī)送入柱塞泵，再送入干式發(fā)酵反應(yīng)器。(2)將低濃度的發(fā)酵原料投入濕式發(fā)酵器，濕式發(fā)酵反應(yīng)器中產(chǎn)生的低濃度發(fā)酵殘余物，送入緩沖罐，再送入柱塞泵與高濃度發(fā)酵原料混合，送入干式發(fā)酵反應(yīng)器；(3)將緩沖罐中的低濃度發(fā)酵殘余物送入柱塞泵，再送入干式發(fā)酵反應(yīng)器的錐底側(cè)面。(4)干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料經(jīng)螺桿泵送入有機(jī)肥車間或緩沖罐。(5)干式發(fā)酵反應(yīng)器中產(chǎn)生的沼氣送入濕式發(fā)酵反應(yīng)器中。

但是，該中國發(fā)明提供技術(shù)方案存在以下幾點(diǎn)問題：(1)小戶型用戶每日餐廚垃圾排放量較少，甲烷產(chǎn)量不高，無法滿足小戶型每日消耗量，且儲(chǔ)氣系統(tǒng)成本較高，占地面積大，不適合小戶型安裝。(2)將原料先放入干式發(fā)酵反應(yīng)器處理，需要渣漿泵、柱塞泵、螺桿泵等裝置，需要消耗大量能源，且先進(jìn)行干式發(fā)酵，需要消耗較多的發(fā)酵菌液，增加使用了成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的包括提供一種餐廚垃圾干濕串聯(lián)發(fā)酵設(shè)備，其能夠解決上述中國發(fā)明專利將原料先放入干式發(fā)酵反應(yīng)器處理，需要渣漿泵、柱塞泵、螺桿泵等裝置，需要消耗大量能源，且先進(jìn)行干式發(fā)酵，需要消耗較多的發(fā)酵菌液，增加使用了成本的問題，實(shí)現(xiàn)減少能耗，減少干式發(fā)酵菌液的使用的目的。

本發(fā)明的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種餐廚垃圾干濕串聯(lián)發(fā)酵設(shè)備，包括濕式發(fā)酵單元和干式發(fā)酵單元，以及與所述濕式發(fā)酵單元、所述干式發(fā)酵單元連通的濾液抽排單元，所述濕式發(fā)酵單元配置有濕式發(fā)酵外筒和濕式發(fā)酵內(nèi)筒，所述干式發(fā)酵單元配置有干式發(fā)酵內(nèi)筒和干式發(fā)酵外筒，所述濕式發(fā)酵內(nèi)筒與所述干式發(fā)酵內(nèi)筒連通且一體成型，所述濕式發(fā)酵內(nèi)筒與所述干式發(fā)酵內(nèi)筒呈上下分布，所述濕式發(fā)酵單元配置有排渣閥，所述濕式發(fā)酵單元內(nèi)的餐廚垃圾在所述排渣閥打開后落入所述干式發(fā)酵單元。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述干式發(fā)酵單元內(nèi)配置有發(fā)酵菌液噴淋部，所述發(fā)酵菌液噴淋部用于儲(chǔ)存發(fā)酵菌液并向所述干式發(fā)酵內(nèi)筒內(nèi)噴淋發(fā)酵菌液。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)酵菌液噴淋部配置有與所述干式發(fā)酵內(nèi)筒連通的活性碳除臭室,所述活性碳除臭室用于凈化并排出所述干式發(fā)酵內(nèi)筒產(chǎn)生的氣體。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)酵菌液噴淋部包括發(fā)酵菌液裝填室和用于噴淋發(fā)酵菌液的噴淋組件，所述噴淋組件配置于干式發(fā)酵內(nèi)筒內(nèi)；所述活性碳除臭室層疊于所述發(fā)酵菌液裝填室上表面，所述活性碳除臭室配置有與外界連通的外部氣孔，所述活性碳除臭室下表面配置有連通所述活性碳除臭室與所述發(fā)酵菌液裝填室的內(nèi)部氣孔，所述發(fā)酵菌液裝填室配置有連通干式發(fā)酵內(nèi)筒的導(dǎo)管。