1.一種防止鍍鋁鋅機組立式活套失速傾翻的方法，其特征在于，包括：

1）在頭部活套的入口、尾部活套的入口處分別增加雙急停開關連鎖保護裝置；當鍍鋁鋅機組自帶的急停極限裝置出現故障時，雙急停開關連鎖保護裝置仍然能夠觸發，使鍍鋁鋅機組實現急停或快停；雙急停開關連鎖保護裝置由分別安裝在頭部活套入口側、出口側的2個頭部急停開關，以及分別安裝在尾部活套入口側、出口側的2個尾部急停開關組成，2個頭部急停開關串連連接，2個尾部急停開關串連連接，觸發其中一個即控制對應的頭部活套或尾部活套急停；

2）頭部CPU、中部CPU及尾部CPU之間通過網絡通訊連接，各CPU分別實時檢測與其它CPU之間通訊生命信號的變化情況，用于判別網絡是否暢通；如果通訊生命信號沒有變化且持續3秒以上，則認定為網絡通訊中斷；CPU即控制相應區域急停；

3）在頭部CPU、中部CPU、尾部CPU之間通過遠程IO站增加硬線安全連鎖，確保各個CPU內的急停信號、快停信號有效地發送給其他CPU；同時，增加中部CPU請求頭部CPU、尾部CPU快停的條件，然后通過數字量信號輸出到頭部CPU、尾部CPU內，作為快停的保護條件；條件包括：中部快停或急停；活套位置在各自的限制位；出口活套急停開關動作；入口活套急停開動作；

4）在頭部CPU、中部CPU、尾部CPU中分別增加頭部活套量、尾部活套量的軟保護限位，頭部活套量、尾部活套量通過數字量信號和模擬量信號同時進行傳輸，確保該數據能夠有效地發給目標CPU；

5）對出口段硬件急停后變頻器延時斷電時間進行修正，由20S縮減為6～10S，使活套卷揚電機在滿足急停要求的前提下快速拉閘；

6）修正頭部活套急停位置及尾部活套急停位置，確保急停后的安全距離大于測算距離的1.1倍；

7）在HMI增加報警功能，即在中部HMI畫面、尾部HMI畫面及頭部HMI畫面分別增加一個對話框，在每個對話框內分別新增四個快停報警點。