本發明涉及電子連接器組裝技術領域。一種電子連接器的絕緣基座和插針組裝裝置，包括絕緣基座進料組件、絕緣基座轉移組件、絕緣基座和插針組裝支撐組件、插針進料載帶、插針裁切組件和插針轉移組件；絕緣基座進料組件用于絕緣基座進料；絕緣基座轉移組件用于將絕緣基座轉移至絕緣基座和插針組裝支撐組件上，插針進料載帶用于將插針輸送至插針裁切組件上，插針裁切組件將插針逐個裁切，并通過插針轉移組件輸送至絕緣基座和插針組裝支撐組件上進行組裝。本專利的優點是通過插針裁切組件中的裁切限位桿提升對準精度，從而便于逐個將插針精準裁切，裁切后直接將插針與絕緣基座進行插裝。

技術領域

本發明涉及電子連接器組裝技術領域，尤其涉及一種電子連接器的絕緣基座和插針組裝裝置及其方法。

背景技術

電子元器件尤其是各種電子連接器，通常是通過將絕緣基座和多個金屬插針組裝來實現成型。插針是連接器中用來完成電信號的導電傳輸的一種金屬物質，插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預設孔中。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼，金屬外殼用于增加強度和保護。電子連接器組裝過程時，需要先將多個插針分別插裝至絕緣基座上部預設的多個插針槽中，再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進行組裝，組裝后再將成品上的每個插針進行導通。

插針在加工時，通常是先將導電金屬材料裁成帶狀結構，然后在沖床中沖出需要的插針結構。為了運輸方便和后續生產方便，在沖壓的時候，一般會保留一些余料，使得插針能夠互相連接在一起，即為插針料帶。因此，在制備電子元器件尤其是各種電子連接器時，通常需要先將插針料帶通過插針料帶的裁切工站的沖模裁切機構裁切成所需形狀的單枚插針，然后將單枚插針按組劃分，再將每組插針裝入到一個可移動的插針承載物中，最后通過所述插針承載物將多組插針與絕緣基座完成組裝。目前在電子連接器的組裝過程中存在以下問題：（一）目前插針料帶裁切后將插針統一收集，后續再與絕緣基座完成組裝，工序復雜，降低組裝效率；（二）在插針輸送過程中，由于無法很好的將插針料帶固定，并且裁切對準度不高，容易出現裁切偏差或者無法很好地將插針裁切；（三）在將插針插入至絕緣基座的過程中，現有的設備只能進行單個插針的組裝，這樣需要重復多個步驟，影響組裝效率；（四）目前是將電子元器件組裝后再進行導通，這樣需要浪費大量的時間，并且輸送過程中容易造成報廢；（五）目前在外殼組裝前，沒有設置檢測功能，這樣將產品組裝后再進行檢測，若產生報廢，增加成本；（六）在外殼和絕緣基座鉚壓過程中，鉚壓的穩定性較差，影響鉚壓質量和鉚壓效率。尤其是在絕緣基座和插針組裝過程中，存在絕緣基座輸送不平穩，插針料帶無法夾緊固定，造成裁切時插針料帶移動，并且裁切桿使用一段時間后無法精準對準，容易在裁切中出現裁切偏差，造成裁切精度低，導致插針報廢；多個插針需要多個裝置進行多次插入至絕緣基座的插針槽中，并且對準精度較低，導致插針與絕緣基座組裝度低，影響插裝質量和插裝效率的問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述現有電子連接器絕緣基座和插針組裝的問題，提供一種提升絕緣基座和插針輸送的穩定性和流暢性，便于將插針帶固定，并且提升裁切穩定性，便于精準的將插針逐個切斷，提升裁切精度和準度，裁切后直接進行插裝，并且直接將多個插針組裝完成，提升插針組裝效率和組裝質量的一種電子連接器的絕緣基座和插針組裝裝置。

為本發明之目的，采用以下技術方案予以實現：一種電子連接器的絕緣基座和插針組裝裝置，包括絕緣基座進料組件、絕緣基座轉移組件、絕緣基座和插針組裝支撐組件、插針進料載帶、插針裁切組件和插針轉移組件；所述的絕緣基座進料組件、絕緣基座轉移組件、絕緣基座和插針組裝支撐組件、插針進料載帶、插針裁切組件和插針轉移組件分別設置在機架上，絕緣基座進料組件用于絕緣基座進料；絕緣基座轉移組件用于將絕緣基座轉移至絕緣基座和插針組裝支撐組件上，插針進料載帶用于將插針輸送至插針裁切組件上，插針裁切組件將插針逐個裁切，并通過插針轉移組件輸送至絕緣基座和插針組裝支撐組件上進行組裝。