本發(fā)明提供了一種多層柔性硅酮聚合物管，其包括硅酮聚合物襯里層和與所述硅酮聚合物襯里層相鄰的硅酮聚合物外層。所述硅酮聚合物襯里層具有大于等于70且小于等于95的邵氏A硬度。所述硅酮聚合物外層的內(nèi)表面直接結(jié)合在前述硅酮聚合物襯里層的外表面，硅酮聚合物外層具有小于等于75的邵氏A硬度，且硅酮聚合物襯里層邵氏A硬度大于硅酮聚合物外層邵氏A硬度。本發(fā)明還包括一種形成所述多層柔性硅酮聚合物管的方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種柔性硅酮聚合物管，特別地涉及多層柔性硅酮聚合物管以及用于制造所述多層柔性硅酮聚合物管的方法。

背景技術(shù)

柔性硅酮聚合物管材被廣泛應用在多種工業(yè)以及家庭產(chǎn)品中。例如飲用水（如符合NSF51規(guī)定的飲用水接觸應用）接觸應用、食品和飲料（由中國食品安全法，美國FDA和歐盟規(guī)定的食品接觸應用）接觸應用、乳制品接觸應用、實驗室流體傳輸應用、醫(yī)療用流體傳輸裝置應用、蠕動泵類應用、生物制藥或者化學制藥工程中的流體傳輸應用等。

然而，過去以來用于此類應用的常規(guī)硅酮聚合物管材在使用過程中，特別是在飲用水接觸應用、食品飲料接觸應用、乳制品接觸應用、醫(yī)療用流體傳輸應用、蠕動泵應用、生物制藥等等應用上，常常此類柔性硅酮聚合物管會根據(jù)使用工況在受到反復機械力作用下，內(nèi)壁發(fā)生剝落，導致剝落的硅酮聚合物微粒子進入所傳輸?shù)牧黧w內(nèi)，造成污染進而引起安全上的顧慮。為解決此類問題，有研究表明柔性硅酮聚合物管常常會采用一些特殊塑料作為多層柔性硅酮聚合物管的襯里層，例如低密度聚乙烯、聚烯烴彈性體、含氟樹脂等，以降低此類風險的發(fā)生。但是由于此類多層柔性管的塑料襯里層與硅酮聚合物外層為非同一材料，所述襯里層樹脂不具備外層硅酮聚合物樹脂良好的機械性能，在受到反復機械力作用下會導致使用壽命降低。而且非同一材料在擠出加工上由于收縮率不同會導致多層柔性管分層的缺點，限制了它們在這些領(lǐng)域中的廣泛應用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明，在出乎意料的條件下，發(fā)現(xiàn)通過采用多層不同硬度硅酮聚合物結(jié)構(gòu)的柔性硅酮聚合物管設(shè)計，在襯里層和外層均使用硅酮聚合物類材料，但是通過采用高硬度襯里層和低硬度外層的結(jié)構(gòu)，可以得到具有低內(nèi)壁剝落量，和同時具有優(yōu)異機械性能的多層柔性硅酮聚合物管制品。

本發(fā)明所述的多層柔性硅酮聚合物管，具有環(huán)形橫截面，所述環(huán)形橫截面具有內(nèi)表面，外表面，內(nèi)徑和外徑，所述環(huán)形橫截面限定所述柔性硅酮聚合物管的壁厚，其中所述柔性硅酮聚合物管其特征包括：硅酮聚合物襯里層，所述硅酮聚合物襯里層具有大于等于70且小于等于95的邵氏A硬度，和硅酮聚合物外層，所述硅酮聚合物外層的內(nèi)表面直接結(jié)合在前述硅酮聚合物襯里層的外表面，所述硅酮聚合物外層具有小于等于75的邵氏A硬度，且硅酮聚合物襯里層邵氏A硬度大于硅酮聚合物外層邵氏A硬度。

一種形成多層柔性硅酮聚合物管的方法，所述方法包括：首先擠出硅酮聚合物襯里層柔性管，進入高溫烘道使襯里層定型并基本固化后，在所述硅酮聚合物襯里層上再直接擠出硅酮聚合物外層，并再次進入高溫烘道定型并基本固化以制得成品多層柔性硅酮聚合物管。

附圖說明

通過參照附圖，本發(fā)明可更好地得以理解，且本發(fā)明的許多特征和優(yōu)點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。

圖1包括示例性多層柔性硅酮聚合物管的環(huán)形橫截面圖示。

在不同的圖中使用相同的參考符號表示相似的或相同的事項。

具體實施方式

如本文所用，術(shù)語“包含、“包括、“具有或它們的任何其他變體旨在涵蓋非排他性的包括。例如，包括一系列特征的方法、制品或裝置不必僅限于那些特征，而是可包括未明確列出的或這些方法、制品或裝置所固有的其他特征。此外，除非明確相反指出，否則“或”指包括性的或，而非排他性的或。例如，條件A或B由如下任一者滿足：A為真（或存在）且B為假（或不存在），A為假（或不存在）且B為真（或存在），和A和B均為真（或存在）。