1.一種高溫合金錠坯，其特征在于，該高溫合金錠坯中含有C元素、Co元素、Cr元素、W元素、Mo元素、Ti元素、Al元素、B元素、Zr元素、Nb元素、Ta元素、Fe元素和Ni元素；

在所述錠坯的縱向截面的二分之一半徑處，所述錠坯的柱狀晶粒的軸向取向偏離度≤20°，所述錠坯的平均二次枝晶臂間距為50-150μm，所述錠坯的一次碳化物析出相的平均尺寸為1-10μm；以及，

在所述錠坯的縱向截面的中心處，所述錠坯中無等軸晶粒；

其中，所述高溫合金錠坯的制備方法包括以下步驟：

(1)將原料進行真空感應冶煉和退火，得到電極棒；

(2)將所述電極棒進行抽錠式電渣重熔連續定向凝固冶煉，得到鑄錠；

(3)將所述鑄錠進行熱處理，得到錠坯；

其中，在步驟(2)中，抽錠速率為3-10mm/min；

所述原料中含有C、Co、Cr、W、Mo、Ti、Al、B、Zr、Nb、Ta、Fe和Ni元素；

所述熱處理包括：

將所述鑄錠從室溫以升溫速率V₁升溫至溫度T₁進行保溫時間t₁以進行第一熱處理；然后以升溫速率V₂升溫至溫度T₂進行保溫時間t₂以進行第二熱處理；再以升溫速率V₃升溫至溫度T₃進行保溫時間t₃以進行第三熱處理；然后再以升溫速率V₄升溫至溫度T₄進行保溫時間t₄以進行第四熱處理；再以降溫速率V₅降溫至溫度T₅進行保溫時間t₅以進行第五熱處理；再以降溫速率V₆降溫至溫度T₆進行保溫時間t₆以進行第六熱處理；再以降溫速率V₇降溫至溫度T₇進行保溫時間t₇以進行第七熱處理；

其中，所述溫度T₁為400-600℃，所述保溫時間t₁為≥4h，所述升溫速率V₁為≤120℃/h；所述溫度T₂為1100-1160℃，所述保溫時間t₂為≥6h，所述升溫速率V₂為≤50℃/h；所述溫度T₃為1160-1180℃，所述保溫時間t₃為≥6h，所述升溫速率V₃為≤10℃/h；所述溫度T₄為1180-1200℃，所述保溫時間t₄為≥24h，所述升溫速率V₄為≤10℃/h；所述溫度T₅為1130-1160℃，所述保溫時間t₅為≥2h，所述降溫速率V₅為≤50℃/h；所述溫度T₆為1100-1130℃，所述保溫時間t₆為≥2h，所述降溫速率V₆為≤50℃/h；所述溫度T₇為900-1000℃，所述保溫時間t₇為≥2h，所述降溫速率V₇為≤50℃/h。