[發明專利]斜向梳子導向滾鉚合方法及其鉚合設備在審
| 申請號： | 202010028948.3 | 申請日： | 2020-01-12 |
| 公開（公告）號： | CN111203698A | 公開（公告）日： | 2020-05-29 |
| 發明（設計）人： | 鐘奮書;汪浩 | 申請（專利權）人： | 東莞市毅帆五金模具有限公司 |
| 主分類號： | B23P19/02 | 分類號： | B23P19/02;B23P19/00 |
| 代理公司： | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人： | 劉曉敏 |
| 地址： | 523000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 梳子 導向 滾鉚合 方法 及其 設備 | ||
1.一種斜向梳子導向滾鉚合方法，其特征在于，其包括如下步驟：
（1）將已鉚合有吹漲板的鋁板基座放置在下模移動板上；其中所述吹漲板的走向與下模移動板的移動軌跡線呈夾角a；
（2）推動下模移動板移動到裝配位置；
（3）定位裝置對下模移動板的位置進行固定；
（4）定位板移至吹漲板的后側位置；
（5）斜向梳板沿夾角a從鋁板基座的外側緣逐漸滑至鋁板基座的中心位置，并使斜向梳板頂壓在定位板上，斜向梳板在滑動過程中利用其上的梳槽對吹漲板進行梳理扶正，使吹漲板上的鉚凸點均定位在預定位置；
（6）將蓋板蓋合在吹漲板，各個吹漲板上的鉚凸點均能一一與蓋板上的鉚孔相對正并配合；
（7）對吹漲板上的鉚凸點進行鉚壓，實現蓋板鉚合在吹漲板上，獲得鉚合產品。
2.根據權利要求1所述的斜向梳子導向滾鉚合方法，其特征在于，其還包括以下步驟：
（8）斜向梳板退回初始位置；
（9）定位板退回初始位置；
（10）定位裝置松開下模移動板；
（11）下模移動板退回初始位置，取出鉚合產品；
（12）重復步驟（1）-（11），實現新一輪的斜向梳子導向滾鉚合工序。
3.根據權利要求1或2所述的斜向梳子導向滾鉚合方法，其特征在于，所述夾角a為20～80度。
4.根據權利要求1所述的斜向梳子導向滾鉚合方法，其特征在于，在裝配位置的中心線上通過定位座設有沿下模移動板的移動軌跡線延伸的中心導向板，所述下模移動板上設有與定位座相適配的定位凹位，通過定位座對下模移動板移至裝配位置時進行準確定位；通過中心導向板對作出梳理扶正后的斜向梳板進行準確定位。
5.根據權利要求4所述的斜向梳子導向滾鉚合方法，其特征在于，所述吹漲板分為兩組，對稱分布在鋁板基座的中心線兩側位置，兩組吹漲板之間形成讓所述中心導向板伸入的中心槽位。
6.根據權利要求5所述的斜向梳子導向滾鉚合方法，其特征在于，所述中心導向板的側壁上設有在斜向梳板滑至鋁板基座的中心位置與梳槽相適配的中心定位斜凸。
7.根據權利要求6所述的斜向梳子導向滾鉚合方法，其特征在于，所述定位板上設有在斜向梳板滑至鋁板基座的中心位置與梳槽相適配的側邊定位斜凸，所述定位板上設有與所述中心導向板相適配的滑動槽。
8.一種斜向梳子導向滾鉚合設備，其包括工作臺，其特征在于，其還包括下模移動板、定位裝置、斜向梳板、定位板、推進裝置、輸送裝置和升降裝置，所述工作臺面上設有中心線導軌，所述下模移動板活動設置在中心線導軌上，所述輸送裝置設置在工作臺上，并能驅動下模移動板于中心線導軌上作往返運動，所述工作臺面對應中心線導軌的側邊位置設有側方直線導軌，該側方直線導軌與中心線導軌之間呈夾角a，所述斜向梳板活動設置在側方直線導軌上，所述推進裝置設置在工作臺上，并能驅動斜向梳板于側方直線導軌上作往返運動；所述定位板對應所述下模移動板移動到裝配位置的位置通過升降裝置設置在工作臺面上；所述定位裝置對應所述下模移動板移動到裝配位置的位置設置在工作臺面上，并能在下模移動板上設有與所述定位裝置相適配的定位孔。
9.根據權利要求8所述的斜向梳子導向滾鉚合設備，其特征在于，其還包括定位座和中心導向板，所述定位座設置在中心線導軌的終點位置，所述中心導向板的一端固定在所述定位座上，另一端延伸至所述定位板的中部位置，該定位板的中部設有與所述中心導向板相適配的滑動槽；所述下模移動板上設有與定位座相適配的定位凹位。
10.根據權利要求8或9所述的斜向梳子導向滾鉚合設備，其特征在于，
所述定位裝置包括定位氣缸和定位柱，所述定位氣缸垂直設置在工作臺上，且該定位氣缸的活塞桿朝上，所述定位柱設置在定位氣缸的活塞桿上；
所述推進裝置包括推進氣缸、驅動架、安裝板和支架，所述安裝板與所述斜向梳板相固定，該安裝板固定在所述支架的上端，該支架下端活動設置在側方直線導軌上，所述驅動架的一端與安裝板相連接，另一端與所述推進氣缸的活塞桿相連接；
所述輸送裝置包括輸送氣缸和固定座，該輸送氣缸的缸體通過固定座固定在所述工作臺上，該輸送氣缸的活塞桿與所述下模移動板相連接；
所述升降裝置包括升降座和升降氣缸，兩升降座對應中心線導軌的兩側位置對稱設置工作臺上，所述升降氣缸垂直設置在升降座上，且該升降氣缸的活塞桿朝向設置且與所述定位板相連接；
所述夾角a為20～80度。
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