本發(fā)明屬于鋼材切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其為一種鋼管切割機(jī)中的鋼管夾持裝置，包括固定架，固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一固定片、第二固定片、第三固定片，固定架的前端連接有進(jìn)氣孔，固定架的進(jìn)氣孔的一端連接有三項(xiàng)氣槽，三項(xiàng)氣槽的內(nèi)部設(shè)置有換項(xiàng)盤(pán)，三項(xiàng)氣槽的另一端連接有氣倉(cāng)，氣倉(cāng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈出體，彈出體的外側(cè)連接有固定環(huán)，固定環(huán)的一端連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的外表面連接有橫桿，固定架的內(nèi)部靠近下端的位置設(shè)置有清料口，三項(xiàng)氣槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣倉(cāng)進(jìn)氣口。本發(fā)明，解決了傳統(tǒng)的鋼管夾持裝置，對(duì)不同規(guī)格的鋼材夾持能力不同的問(wèn)題，同時(shí)給出了一種可以清理鋼材切割過(guò)程中落在裝置內(nèi)側(cè)的金屬碎屑的技術(shù)方案。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼材切割設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鋼管切割機(jī)中的鋼管夾持裝置。

背景技術(shù)

切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè),一般來(lái)說(shuō),非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致,像有切割石材的石材切割機(jī),水切割機(jī),鋸齒切割機(jī),切割布料和塑料,化纖制品用的激光切割機(jī),刀片式切割機(jī),切割金屬材料的則有火焰切割機(jī),等離子切割機(jī),火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī),和手動(dòng)的兩大類(lèi),手動(dòng)的類(lèi)別有,小跑車(chē),半自動(dòng),純手動(dòng),數(shù)控的有,龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī),懸臂式數(shù)控切割機(jī),臺(tái)式數(shù)控切割機(jī),相貫線數(shù)控切割機(jī)等等。

存在以下問(wèn)題：

1、傳統(tǒng)的鋼管夾持裝置，對(duì)不同規(guī)格的鋼材，沒(méi)有良好的適應(yīng)性，夾持能力較弱。

2、傳統(tǒng)的鋼管夾持裝置，無(wú)法清理鋼材切割過(guò)程中落在裝置內(nèi)側(cè)的金屬碎屑，容易對(duì)鋼材裝運(yùn)產(chǎn)生阻礙。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋼管切割機(jī)中的鋼管夾持裝置，解決了傳統(tǒng)的鋼管夾持裝置，對(duì)不同規(guī)格的鋼材夾持能力不同的問(wèn)題，同時(shí)給出了一種可以清理鋼材切割過(guò)程中落在裝置內(nèi)側(cè)的金屬碎屑的技術(shù)方案。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼管切割機(jī)中的鋼管夾持裝置，包括固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一固定片、第二固定片、第三固定片，所述固定架的前端連接有進(jìn)氣孔，所述固定架的進(jìn)氣孔的一端連接有三項(xiàng)氣槽，所述三項(xiàng)氣槽的內(nèi)部設(shè)置有換項(xiàng)盤(pán)，所述三項(xiàng)氣槽的另一端連接有氣倉(cāng)，所述氣倉(cāng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈出體，所述彈出體的外側(cè)連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的一端連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外表面連接有橫桿，所述固定架的內(nèi)部靠近下端的位置設(shè)置有清料口，所述三項(xiàng)氣槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣倉(cāng)進(jìn)氣口，所述換項(xiàng)盤(pán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣倉(cāng)進(jìn)氣口的數(shù)量為三組，所述圓孔的內(nèi)徑尺寸大小與氣倉(cāng)進(jìn)氣口的內(nèi)徑尺寸大小相適配。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)氣孔通過(guò)焊接與三項(xiàng)氣槽的一端固定連接，所述三項(xiàng)氣槽通過(guò)焊接與氣倉(cāng)固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣倉(cāng)內(nèi)徑尺寸大小與彈出體的外徑尺寸大小相適配，所述氣倉(cāng)的數(shù)量為三組，所述三組氣倉(cāng)在固定架的內(nèi)部呈等距離直線排布。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)電機(jī)與固定架活動(dòng)連接，所述橫桿的長(zhǎng)度尺寸大小與固定架內(nèi)側(cè)間距大小相同。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定環(huán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與彈出體活動(dòng)連接，所述固定環(huán)的形狀為弧形。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一固定片、第二固定片、第三固定片的尺寸依次減少，所述第一固定片、第二固定片、第三固定片的材質(zhì)為高韌性高分子材料。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈出體的形狀為圓柱形，所述彈出體通過(guò)壓強(qiáng)變化與氣倉(cāng)活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種鋼管切割機(jī)中的鋼管夾持裝置，具備以下有益效果：

一種鋼管切割機(jī)中的鋼管夾持裝置，通過(guò)設(shè)置第一固定片、第二固定片、第三固定片、固定環(huán)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的鋼材采用不同規(guī)格的固定裝置進(jìn)行固定，保證了對(duì)不同規(guī)格鋼材夾持的穩(wěn)定性，同時(shí)設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)、橫桿，通過(guò)橫桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將碎屑掃入清料口中，防止了碎屑對(duì)鋼材轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生影響。