本發明公開了一種超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模組，包括液晶面板光學鏡片組件、背光源模組、外框和背板，所述液晶面板、光學鏡片組件和背光源模組依次設于外框內側，所述背板位于外框且遠離液晶面板的一側。本發明中，通過把一個超大面積的鐵板分上、下、側幾個方位固定，同時型材構成的三角形符合OD30DLED光學的光度爬坡原理，附帶超大尺寸液晶玻璃COF位置避空；然后內置90°四方正的長條鋁型材作為連接三角形結構的型材的連接件，同時把多個擴散片、增光片、反射片、反光板和光學元器件組成一個超大尺寸的超大液晶產品模組，這樣省去了大型模具費用，大幅度降低產品前期投入費用，為后續同類超大尺寸液晶產品量產提出捷徑道路。

技術領域

本發明涉及一體化背光技術領域，具體為一種超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模組。

背景技術

超大尺寸的液晶顯示屏的生產制造難度一直較高，例如86寸、100寸的液晶屏，這類液晶屏在制作時通常使用原裝模組，而原裝模組的生產成本極高，前期的投入會非常大，并且超大尺寸的液晶屏銷量不大，因此回收前期的模組投入和研發投入的資金回籠周期會非常長，延長資金鏈，進而降低企業的競爭。

而使用不開模組生產液晶屏，又會導致整體的結構不穩定，容易造成液晶玻璃破片破損(液晶玻璃損壞一個模組基本報廢)、死燈、漏光、重量超重、高溫出線膜拱等很多鏈鎖問題。

因此，提供了一種超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模組以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模組，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模組，包括液晶面板光學鏡片組件、背光源模組、外框和背板，所述液晶面板、光學鏡片組件和背光源模組依次設于外框內側，所述背板位于外框且遠離液晶面板的一側。

所述光學鏡片組件包括多個擴散片、增光片、反射片、反光板和光學元器件，所述擴散片、增光片、反射片、反光板和光學元器件組合成一均勻的背光。

所述背光源模組包括設于背板且靠近液晶面板一側用于提高產品穩定性的型材，所述型材呈三角形設置，且三角形的連接處設有連接件。

其中，所述環狀撐板的內壁和內側底面上均分布有若干個輥軸，所述環狀撐板的頂面和底面內側均設有環狀結構的限位槽。

其中，所述背板包括內背板和外背板，所述內背板為整體式的鐵板彎折構成，所述外背板由多個小鐵板夠成，所述外背板與外框和型材固定連接。

其中，所述外背板的邊沿彎折90°或形成半圓弧結構，且外背板的邊沿與外框無縫拼接。

其中，所述輥軸上的一部分凸出環狀撐板的內壁和內側底面，且與盛放桶配合。

其中，所述反光板為對稱結構，且反光板的底面設有V型槽，所述反射片貼附于V型槽的兩斜面上。

其中，所述擴散片的尺寸為2mm，所述增光片和反射片均為0.4mm，所述反射片交錯設置。

其中，所述型材為橫截面為正方形結構，且型材的材質為鋁材質。

其中，所述內背板上有多個沖壓方式形成的且為加強筋結構的凹凸槽，所述內背板通過連接件與型材連接固定，且內背板靠近拐角處與的邊沿通過螺絲與外框連接。

其中，所述反光板的兩側均設有LED光源，且LED光源通過燈罩將光線反射至反光板的內部，并經反光板的反射進入光學鏡片組件。

其中，所述反光板的頂面設有導光板，所述導光板將反光板兩端導入的光源均勻交叉分散，所述導光板為雙光線導通結構。