[發(fā)明專利]錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010012896.0 | 申請(qǐng)日： | 2020-01-07 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111118395A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 沈國(guó)華;羅新南;沈帥 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江普蘭卡釬具股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C38/02 | 分類號(hào)： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;C21C5/28;C21D8/00;C21C7/06 |
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| 地址： | 318050 浙江省臺(tái)*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 錐孔球齒釬頭 殼體 合金鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼，其特征在于，按重量份計(jì)，由以下成分組成：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼，其特征在于，所述合金鋼中的Cu的原料為納米銅，粒徑大小為25～50nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼，其特征在于，按重量份計(jì)，所述合金鋼中的Ni的含量為1.0～1.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼，其特征在于，按重量份計(jì)，所述合金鋼中的Ti的含量為0.002～0.010。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼，其特征在于，該錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼中氧含量為0.0009～0.0015。
6.一種錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：
S1冶煉工藝：按組成原料重量份進(jìn)行合金化冶煉，得到鋼水，通過(guò)連鑄工藝，將鋼水鑄成連鑄坯，
S2軋制工藝：在1200～1250℃條件下將連鑄坯保溫2～3h，保溫完成后進(jìn)行粗軋，粗軋完成后進(jìn)行中軋，中軋完成后進(jìn)行熱處理，熱處理完成后進(jìn)行精軋，精軋完成后再次進(jìn)行熱處理，
S3減定徑、測(cè)徑探傷、水冷、倍齒分段、冷床冷卻、剪切定尺得到錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼的制備方法，其特征在于，在步驟S1中，合金化冶煉的步驟為，
(1)將低磷鐵水進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水中氧活度小于等于100pm，轉(zhuǎn)爐溫度按照1550～1650℃控制，
(2)一次LF精煉，此過(guò)程中通過(guò)高位料倉(cāng)加入Cu,此過(guò)程中不加造渣料，全程吹氬，
(3)二次LF精煉，此過(guò)程中加入脫氧劑及造渣料，
(4)扒渣處理，并對(duì)鋼水進(jìn)行定量檢測(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼的制備方法，其特征在于，在所述的(3)中加入的合金為硅錳合金，所述(2)加入Cu粒徑大小為25～50nm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，所述的中軋完成后的熱處理為：中軋完成后先冷卻至室溫，再加熱到900～1050℃保溫1～1.5h進(jìn)行奧氏體化，再利用20℃水中進(jìn)行水淬。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錐孔球齒釬頭殼體用合金鋼的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，精軋完成后再次進(jìn)行熱處理為：精軋完成后先冷卻至500～550℃，在這一溫度條件下回火1.5～2h，回火完成后，冷卻至室溫。
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