本發明描述了一種用于將可噴霧干燥液體組合物干燥成噴霧干燥的粉末的噴霧干燥方法和設備，其中，可噴霧干燥液體組合物不含載體。可噴霧干燥液體組合物以基于可噴霧干燥液體組合物的總重量不超過按重量計80％的固體濃度進行加工，進行霧化以生成進入噴霧干燥室的可噴霧干燥液體組合物的液體顆粒的霧化噴霧，其中，霧化噴霧與流入噴霧干燥室中的溫度不超過100℃的干燥流體的流接觸，以形成噴霧干燥的粉末。

相關申請的引用

本申請根據35 USC§119要求于2018年4月28日提交的美國專利申請15/965,910的優先權。

技術領域

本公開涉及將無載體組合物噴霧干燥成噴霧干燥的粉末的低溫噴霧干燥，并且對熱敏材料的加工具有特別的效用。

背景技術

噴霧干燥自1800年代后期以來作為基礎材料加工操作存在，并且自那時起已被連續精制。噴霧干燥操作可以具有不同的特性，但通常涉及將材料的液體組合物注入腔室中以與流動穿過腔室的干燥流體接觸。以液滴形式注入的濕材料接觸干燥流體的流，使得液體從液滴傳遞到干燥流體流，產生從干燥室排出的噴霧干燥產品，以及同樣從干燥室排出的干燥流體流出物。

在先前的噴霧干燥操作中，傳統的做法是在高溫下(例如180℃至200℃量級的溫度下)提供作為氣體的干燥流體，以產生干燥粉末產品。干燥流體通常是空氣，并且待噴霧干燥材料可以以干燥液體形式(例如，作為純液體材料)提供，或該材料可以是以漿料、懸浮液、乳液或溶液形式的可噴霧干燥液體組合物中的固體，其可以另外包含載體材料，噴霧干燥產品在噴霧干燥方法結束時與該載體材料結合。在各種應用中，待噴霧干燥材料存在于含有溶劑(例如，水、醇或其他合適的液體)以及載體材料(諸如，碳水化合物、纖維素、蠟、樹膠、蛋白質或其他合適的材料)的漿料中。為了實現噴霧干燥操作，使用噴嘴、霧化器等將噴霧干燥組合物注入干燥室中，以形成細液滴的噴霧，用于與流入并且通過干燥室的干燥流體接觸。

干燥流體在180℃至200℃量級上的上述高的升高的溫度水平是本領域的常規實踐，以便快速加熱噴霧干燥材料的液滴并且使該液體從中揮發以產生噴霧干燥的粉末。然而，這樣的高溫水平限制了噴霧干燥操作對噴霧干燥材料的適用性，該噴霧干燥材料是熱穩定的或在噴霧干燥操作的高溫下不會受到嚴重的不利影響。多種材料能夠適應噴霧干燥操作的高溫狀態，但是遭受材料損失(通過產品材料在高溫下揮發)和/或由于其在噴霧干燥操作期間高溫暴露而使物理性質和/或性能特性劣化。在這方面，傳統的噴霧干燥實踐已經認識到局限性和缺陷。

針對前述背景，在ZoomEssence，Inc的美國專利號8,939,388、9,332,776和9,551,527中公開的低溫噴霧干燥設備和方法體現了涉及淀粉載體的本領域中的實質性進步。如在上述專利中公開的，噴霧干燥在噴霧干燥條件下進行，這些噴霧干燥條件包括干燥流體的入口溫度低于100℃，并且在一些應用中甚至低至環境溫度，使用包含淀粉載體的噴霧干燥漿料、活性成分和溶劑，其中漿料的粘度大于約300mPa-sec，漿料水含量不超過該漿料的按重量計50％，并且干燥流體的低濕度被引入該干燥系統中。在明顯不同于本領域的傳統實踐的低溫噴霧干燥條件下進行的基于淀粉的漿料噴霧干燥操作使得噴霧干燥能夠用于無數產品，否則這些產品將由常規高溫噴霧干燥實踐的升高的溫度條件所禁止。

然而，存在著大量不適合基于淀粉的漿料噴霧干燥的材料。

發明內容

本公開涉及在低溫下無載體組合物的噴霧干燥。

如在本文的背景部分中所討論的，美國專利號8,939,388、9,332,776和9,551,527體現了涉及含有淀粉載體、活性成分和溶劑的漿料的噴霧干燥的領域的實質性進步，以產生由淀粉載體包封的噴霧干燥活性成分。通過噴霧干燥加工的淀粉載體漿料涉及大量噴霧干燥原料中的淀粉。