本實用新型公開了一種雙唑草腈生產過程中的高濃度廢水處理裝置，包括污水緩存池、隔膜泵、鐵碳微電解池、出水緩存池、提升泵和混凝沉淀池，其中，所述污水緩存池通過隔膜泵連接鐵碳微電解池，所述鐵碳微電解池被若干隔墻分隔成多個獨立的電解單元，隔墻內預埋有供污水流通的導流管，每個電解單元的底部均安裝有曝氣管，同時填充有鐵刨花填料，在最后一個電解單元的底部還安裝有兩臺潛水泵，一臺為回流循環泵，通過管道連接第一個電解單元，另一臺為輸送泵，通過管道連接至出水緩存池，所述出水緩存池通過提升泵連接混凝沉淀池。本實用新型采用鐵碳微電解工藝進行廢水處理，處理效率高、效果好，減少了污水排放，降低了污水處理費用。

技術領域

本實用新型涉及化工生產技術領域，更具體地說，尤其涉及一種雙唑草腈生產過程中的高濃度廢水處理裝置。

背景技術

除草劑雙唑草腈原藥生產過程中產生的廢水主要含有鹽分約2%（以NaCl計）、化學需氧量（COD）9000-16000mg/L，色度200-600倍，pH約2-5，廢水污染物濃度波動很大且含有焦油狀懸浮物和難降解的有機副產物，屬典型的高鹽、高濃度、難生物降解的有機化工廢水。現有處理技術措施是用專用水池收集生產廢水后，經過中和、投加混凝、助凝劑，再經重力沉降預處理后直接進入生化處理單元進行處理，然而處理效率低下，處理后廢水的色度幾乎沒有下降，且廢水呈酸性，要消耗大量的堿中和，增加鹽分且運行費用高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種雙唑草腈生產過程中的高濃度廢水處理裝置，減少污水排放，降低污水處理費用。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種雙唑草腈生產過程中的高濃度廢水處理裝置，包括污水緩存池、隔膜泵、鐵碳微電解池、出水緩存池、提升泵和混凝沉淀池，其中，所述污水緩存池通過隔膜泵連接鐵碳微電解池，所述鐵碳微電解池被若干隔墻分隔成多個獨立的電解單元，隔墻內預埋有供污水流通的導流管，每個電解單元的底部均安裝有曝氣管，同時填充有鐵刨花填料，在最后一個電解單元的底部還安裝有兩臺潛水泵，一臺為回流循環泵，通過管道連接第一個電解單元，另一臺為輸送泵，通過管道連接至出水緩存池，所述出水緩存池通過提升泵連接混凝沉淀池。

本實用新型采用鐵碳微電解工藝進行廢水處理，與現有技術相比，具有以下有益效果：

1、顯著降低了廢水的色度，色度可降低至50倍以下；

2、鐵碳微電解在pH2-4運行，進水不需加堿進行中和，出水廢水鹽分降低至約1.3%；

3、顯著提升了廢水的pH，出水可達到pH6左右，只需加入少量堿調節pH至7.5即可達到生化系統進水指標要求；

4、化學需氧量（COD）可降低20-40%，最高可降低達47.2%；

5、可生化性關鍵指標BOD/COD達到0.594，最高可達到0.682，易于生化處理；

6、鐵碳微電解處理后去除了廢水中的焦油狀懸浮物，難降解的有機副產物也被破壞，生化處理單元處理效率和出水指標均有顯著提升。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1－污水緩存池；2－隔膜泵；3－鐵碳微電解池；4－出水緩存池；5－提升泵；6－混凝沉淀池；7－導流管；8－曝氣管；9－循環泵；10－輸送泵。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。