一種除塵濾袋袋口斜口拼縫結構，其特征在于：包括袋口用濾料，彈簧漲圈、勒條以及濾袋袋身；所述的濾袋袋身內設置有彈簧漲圈所述的彈簧漲圈內設置有勒條；所述的濾袋袋身外設置有袋口用濾料，所述的袋口用濾料呈平行四邊形結構；所述的勒條呈圓環狀結構，所述的勒條包括上下兩根環體。本實用布袋口用料用的拼縫方式將濾料的兩端有效連接，不存在重合處高低不一致現象，袋口內部配有彈簧漲圈和勒條，可以實現與花板無縫對接。

技術領域

本實用新型涉及到除塵濾袋領域，特別是涉及到一種除塵濾袋袋口斜口拼縫結構。

背景技術

近年來，隨著經濟的飛速發展，國家也對環保提出了越來越高的要求，粉塵排放要求從50mg/Nm3到30mg/Nm3再到20mg/Nm3，甚至有一些省份針對某些特殊行業如鋼鐵、水泥等，提出了更高的排放要求。影響低排放的因素有很多，布袋和花板的密閉程度就是其中一個很重要的因素。現有技術中布袋口采用三針六線重疊的縫合方式，重疊處由于厚度不一致的情況，會導致有輕微的粉塵從該位置穿透，從而影響排放值。因此有必要提供一種新的帶口結構，有效抑制粉塵的排放，滿足日益增高的排放要求。

實用新型內容

本實用新型的目的要解決上述技術問題，提供一種除塵濾袋袋口斜口拼縫結構。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種除塵濾袋袋口斜口拼縫結構，其特征在于：包括袋口用濾料，彈簧漲圈、勒條以及濾袋袋身；所述的濾袋袋身內設置有彈簧漲圈所述的彈簧漲圈內設置有勒條；所述的濾袋袋身外設置有袋口用濾料，所述的袋口用濾料呈平行四邊形結構；所述的勒條呈圓環狀結構，所述的勒條包括上下兩根環體。

作為優選的技術方案：所述的彈簧漲圈由不銹鋼或者碳鋼的材質組成。

作為優選的技術方案：所述的袋口用濾料通過拼縫連接固定。

作為優選的技術方案：所述的環體之間的距離以及環體直徑與花板的尺寸配合。

本實用新型與現有技術相比，其優點在于：布袋口用料用的拼縫方式將濾料的兩端有效連接，不存在重合處高低不一致現象，袋口內部配有彈簧漲圈和勒條，可以實現與花板無縫對接。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是本實用新型剖視圖

圖3是袋口用濾料結構圖

圖4是袋口用濾料翻折拼縫圖

圖中：1、袋口用濾料；2、彈簧漲圈；3、勒條；4、濾袋袋身；5、環體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限制：一種除塵濾袋袋口斜口拼縫結構，其特征在于：包括袋口用濾料1，彈簧漲圈2、勒條3以及濾袋袋身4；所述的濾袋袋身4內設置有彈簧漲圈2，所述的彈簧漲圈2內設置有勒條3；所述的濾袋袋身4外設置有袋口用濾料1，所述的袋口用濾料1呈平行四邊形結構；所述的勒條3呈圓環狀結構，所述的勒條3包括上下兩根環體5。

所述的彈簧漲圈2由不銹鋼或者碳鋼的材質組成；所述的袋口用濾料1通過拼縫連接固定；所述的環體5之間的距離以及環體直徑與花板的尺寸配合。

具體實施時袋口用濾料同濾袋袋身材質，裁剪時采用平行四邊形，袋口縫制用拼縫機縫制，能有效避免三針六線縫制時產生的濾料重疊，由于重疊處有高低不一致的情況，容易造成細微的粉塵從高低不一致處泄漏。而平行四邊形拼縫對折的情況，折疊可以使拼縫有效分散在兩個不同位置，從而使布袋口與花板實現無縫對接。彈簧漲圈：通常由不銹鋼或者碳鋼的材質組成，主要在袋口起支撐作用。勒條：具有優異的槽寬和槽深，能配合不同厚度和尺寸的花板。濾袋袋身，主要起過濾作用，與袋口縫制后，可以有效實現一個密閉的循環過濾系統，有效攔截除塵器內的粉塵。

本實用新型的上述實施例，僅僅是清楚地說明本實用新型所做的舉例，但不用來限制本實用新型的保護范圍，所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各項權利要求限定。