本實用新型公開了涉及自動化焊接機技術領域，具體為一種自動化焊接機的焊絲供料裝置，包括外殼，所述外殼的內部設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定焊接有驅動輥，所述外殼的內壁上方位于驅動輥的一側處活動鉸接有從動輥架，所述從動輥架中可轉動架設有從動輥，所述從動輥架的下端一側位于外殼的內壁上固定焊接有彈簧座。本實用新型的凸起顆粒和凹形孔的配合便可以增大焊絲與驅動輥之間的摩擦力，解決因摩擦力不足而導致驅動輥轉動，而焊絲不往下移動或間歇性移動的問題。

技術領域

本實用新型涉及自動化焊接機技術領域，具體為一種自動化焊接機的焊絲供料裝置。

背景技術

自動化焊接時現代機械制造業(yè)中一種必不可少的工藝方法，通過焊接頭產生的高溫，將焊絲融化，進而實施對接縫處的焊接，而自動化焊接機的焊絲供是焊接過程中最重要的工作之一，現有的焊絲供料裝置利用驅動輥和從動輥將焊絲包夾滾動來使得焊絲進行供料，但它在實際使用的過程中仍存在以下弊端：

由于兩輥與焊絲之間的摩擦力不好控制，導致焊絲在輸送中容易卡停或間歇式的輸送，影響工作的正常運行。

為此，我們提出了一種自動化焊接機的焊絲供料裝置以良好的解決上述弊端。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動化焊接機的焊絲供料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動化焊接機的焊絲供料裝置，包括外殼，所述外殼的內部設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定焊接有驅動輥，所述外殼的內壁上方位于驅動輥的一側處活動鉸接有從動輥架，所述從動輥架中可轉動架設有從動輥，所述從動輥架的下端一側位于外殼的內壁上固定焊接有彈簧座，所述彈簧座上水平固定有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的另一端與從動輥架的下端固定焊接，所述外殼的上表面固定安裝有上料架，所述上料架的一側設置有上料輥，所述上料輥表面卷有焊絲，所述焊絲通過穿過外殼上表面的焊絲通道口后穿入驅動輥與從動輥形成的焊料輸送路徑中，所述焊絲與驅動輥和從動輥的表面貼合，所述驅動輥的表面開設有寬度與焊絲寬度匹配安裝的焊絲路徑槽，所述焊絲路徑槽的表面設置有分布均勻的凹形孔，所述焊絲位于驅動輥的一側表面均勻分布有與凹形孔匹配安裝的凸起顆粒。

優(yōu)選的，所述外殼內壁位于驅動電機尾部處固定焊接有若干個螺栓固定座，所述螺栓固定座的端面固定焊接有固定螺栓，所述驅動電機的表面固定焊接有與固定螺栓匹配安裝的固定板，所述固定板的表面開設有通孔，所述固定板通過通孔穿插于固定螺栓上并通過鎖緊螺母進行固定限位。

優(yōu)選的，所述固定板和螺栓固定座均設置有兩組共四個，并且四個固定板和螺栓固定座分別設置于驅動電機的正上、正下、正左和正右方向。

優(yōu)選的，所述外殼的內壁上方位于驅動輥的一側處固定焊接有銷軸座，所述銷軸座通過銷軸與從動輥架鉸接。

優(yōu)選的，所述彈簧座表面為陶瓷材料。

優(yōu)選的，所述外殼遠離驅動電機的一側表面開設有復數個通風孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型的凸起顆粒和凹形孔的配合便可以增大焊絲與驅動輥之間的摩擦力，解決因摩擦力不足而導致驅動輥轉動，而焊絲不往下移動或間歇性移動的問題；

2.本實用新型對驅動電機進行更換或者維修的時候，可以通過旋動鎖緊螺母將驅動電機從固定螺栓中取出，便于進行更換和維修，提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖面示意圖；

圖2為本實用新型A處結構放大示意圖；

圖3為本實用新型結構示意圖。