本實用新型涉及一種氣動鋼絲繩錠子導開裝置，包括支撐軸、安裝在支撐軸上的驅動鏈輪、固定端與驅動鏈輪連接的氣缸、與氣缸輸出端連接的摩擦片、與摩擦片構成一對摩擦副的錠子撥盤、與錠子撥盤連接的錠子盤、及給氣缸供氣的氣源組件。本實用新型的有益效果是易于實現(xiàn)維保工作量大幅降低，安全降低了勞動強度及工作量，同時獲得鋼絲繩工藝所需的不同張力，而非傳統(tǒng)裝備提供的力矩，控制精度大幅提高，產(chǎn)品質量得到精確控制。

技術領域

本實用新型屬于涉及鋼絲繩張力控制技術領域，具體涉及一種氣動鋼絲繩錠子導開裝置。

背景技術

目前市場現(xiàn)有主流產(chǎn)品有兩種結構形式；一種是制動器采用電磁結構，制動力的調節(jié)方式為兩種：一是調整磁軛與銜鐵間的氣隙大小，二是調整磁軛電壓的高低。缺點：1)摩擦片的磨損將直接造成氣隙的變化；2)為了調整氣息的大小摩擦片與銜鐵之間距離可調，在反復吸合、打開的沖擊運行過程中非常不穩(wěn)定；3)由于單體使用數(shù)量大(120件/臺～360件/臺)所以線纜長度差異大，導致制動力矩大小不穩(wěn)定，變化頻繁，造成大量的維保工作，維保不及時造成損壞率高；4)隨著繩卷的直徑變化，只能提供一定的制動力矩，無法提供穩(wěn)定的力。

另一種是利用力矩電機的卷繞及開卷特性。缺點：1)線性差精度低；2)制動力矩一致性差且調整困難；3)無法實現(xiàn)10Nm以下小力矩開卷，人工導出繩頭困難；4)能耗大；5)隨著繩卷的直徑變化，只能提供一定的制動力矩，無法提供穩(wěn)定的力。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種氣動鋼絲繩錠子導開裝置，目的是提供一種節(jié)能、高穩(wěn)定性、恒定導出張力的鋼絲繩定張力導開裝置。

本實用新型的技術方案為：

一種氣動鋼絲繩錠子導開裝置，包括支撐軸、安裝在支撐軸上的驅動鏈輪、固定端與驅動鏈輪連接的氣缸、與氣缸輸出端連接的摩擦片、與摩擦片構成一對摩擦副的錠子撥盤、與錠子撥盤連接的錠子盤、及給氣缸供氣的氣源組件。

與現(xiàn)有技術相比，本技術方案中，鋼絲繩(或繩類)通過外力從錠子盤導出此時驅動鏈輪不動，氣源組件向氣缸供氣，氣缸施壓給摩擦片，形成一定的阻力矩，阻力矩通過錠子撥盤傳遞給錠子盤的鋼絲繩，使鋼絲繩以一定的張力導開。氣缸不工作時，錠子盤為自由狀態(tài)，鋼絲繩可實現(xiàn)無張力導開。

基于上述方案，本實用新型還做出了如下改進：

進一步地，還包括為驅動鏈輪提供動力的電機。本技術改進中，驅動鏈輪轉動，氣缸同時工作，通過摩擦片帶動鋼絲繩錠子盤轉動，當鋼絲繩的回拉張力小于制動張力時，鋼絲繩與驅動鏈輪同步轉動；當鋼絲繩的回拉張力達到制動張力時，驅動鏈輪轉動，鋼絲繩錠子盤保持一定的制動力矩不再轉動，摩擦片與錠子撥盤之間發(fā)生滑擦轉動；使鋼絲繩處于某恒定張力狀態(tài)。

進一步地，所述氣缸固定端通過連接座與驅動鏈輪連接，氣缸輸出端通過摩擦片推盤與摩擦片連接。

進一步地，所述氣源組件包括氣源、連接氣源和氣缸的氣動閥組、及控制氣動閥組的電氣控制機構。本技術改進中，氣源組件控制調整氣壓的大小，得到工藝所需的各種壓力。

本實用新型的有益效果：

易于實現(xiàn)維保工作量大幅降低，安全降低了勞動強度及工作量，同時獲得鋼絲繩工藝所需的不同張力，而非傳統(tǒng)裝備提供的力矩，控制精度大幅提高，產(chǎn)品質量得到精確控制。

附圖說明

圖1為本實用新型總體結構示意圖。

圖中；1、鋼絲繩錠子盤；2、錠子撥盤；3、摩擦片；4、摩擦片推盤；5、氣缸；6、連接座；7、驅動鏈輪；8、支撐軸；9、氣動閥組；10、電氣控制機構；11、氣源；12、電機。

具體實施方式