一種煉鐵高爐爐料配置結構。本實用新型涉及高爐冶金設備，尤其是煉鐵高爐爐料配置結構。煉鐵高爐爐役由于爐料以及煉鐵廠管理和技術的問題被限制在七年左右，增加高爐爐役就等于降低煉鐵成本。本實用新型包括爐殼、爐襯、爐底、爐基、布料器；在煉鐵爐內，爐料的間隙由爐襯的周邊向煉鐵高爐的中心逐漸增大。通過本實用新型增加高爐爐齡。

技術領域

本實用新型涉及高爐冶金設備，尤其是煉鐵高爐爐料配置結構。

背景技術

煉鐵高爐爐役由于爐料以及煉鐵廠管理和技術的問題被限制在七年左右，尤其是民營企業。增加高爐爐役就等于降低煉鐵成本。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是煉鐵高爐爐役由于爐料以及煉鐵廠管理和技術的問題被限制在七年左右，為解決上述問題，本實用新型提供一種煉鐵高爐爐料配置結構。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：

一種煉鐵高爐爐料配置結構，包括爐殼、爐襯、爐底、爐基、布料器；在煉鐵爐內，爐料的間隙由爐襯的周邊向煉鐵高爐的中心逐漸增大。

進一步的，所述布料器的出料口比正常情況下更接近爐襯1-3cm。

相對于現有技術，本實用新型能夠通過布料器使爐料的間隙由爐襯的周邊向煉鐵高爐的中心逐漸增大，降低邊緣氣流對爐壁的沖刷，延長高爐爐役時長，降低煉鐵成本。

附圖說明

圖1是高爐結構示意圖。

其中，1是爐殼；2是爐襯；3是爐底；4是爐基；5是布料器。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型煉鐵高爐爐料配置結構，包括爐殼1、爐襯2、爐底3、爐基4、布料器5；在煉鐵爐內，爐料的間隙由爐襯2的周邊向煉鐵高爐的中心逐漸增大。

進一步的，所述布料器5的出料口比正常情況下更接近爐襯1-3cm。正常情況下布料器的出料口與高爐爐壁的距離是一定的，高爐旋轉布料溜槽的端部更接近爐襯2，與爐襯2更近一步的距離，使得更多的爐料下落過程中更加靠近爐膛邊緣，使爐料的間隙由爐襯2的周邊向煉鐵高爐的中心逐漸增大，比正常情況下邊緣氣流更小。

本實用新型的工作過程如下：爐頂中心使用布料器5，礦的透氣性差，焦炭的透氣性比較好，通過布料器5將爐料從爐頂邊緣投入高爐，使邊緣氣流向中心移動，降低邊緣氣流對爐膛的沖刷。因為布料器5的出料口更加靠近爐壁，所以爐料的間隙由爐襯2的周邊向煉鐵高爐的中心逐漸增大，爐襯2周邊的礦料間隙更小。爐襯2是指用于對金屬進行精煉的爐子的爐壁。布料器5可以繞爐膛中心旋轉，這樣就可以把爐料360度分布在高爐內。通過對焦炭和燒結礦的混合比例調整，借助布料器5使爐料的間隙由爐襯2的周邊向煉鐵高爐的中心逐漸增大。

配合布料器5，環形布局的風口可以增大風口風速，縮小進風口面積，則進風更多的空氣進入爐膛中心位置，增大中心氣流來彌補邊緣氣流的減小。增大風口風速，縮小進風口面積，可以使進風量的不變。本實用新型所用的設備將原風口進風面積0.1995m²縮小至0.1951 m²，由原來的19個環形布局的進風口更改為22個。

進一步的，執行爐體監控周測制度，實時掌握爐體狀態。根據檢測到的數據調整爐料布局，例如檢測到有強烈的邊緣氣流沖刷爐壁，則加大邊緣爐料的添加量。