本實用新型涉及電子元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及引腳貼片式共模電感，包括外殼、端子、磁芯和導(dǎo)線繞組，端子安裝在外殼的下端兩側(cè)，在外殼內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽，導(dǎo)線繞組環(huán)繞在磁芯上，磁芯粘結(jié)在環(huán)形槽內(nèi)被外殼包覆，導(dǎo)線繞組兩端的引出線分別與所述的若干端子一一對應(yīng)連接，共模電感設(shè)計成體積較小的貼片式共模電感，易安裝，節(jié)省空間，并且安裝后的電極更穩(wěn)定；另外，端子朝下，外殼朝上，中間有間隔距離，未完全覆蓋封閉導(dǎo)線繞組，使得散熱效果更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電子元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及引腳貼片式共模電感。

背景技術(shù)

共模電感，也叫共模扼流圈，常用于電腦的開關(guān)電源中過濾共模的電磁干擾信號。在板卡設(shè)計中，共模電感安裝在板卡上起EMI(電磁干擾)濾波的作用，共模電感可以有效抑制高速信號線產(chǎn)生的電磁波向外輻射發(fā)射，廣泛使用在各類電子領(lǐng)域中。

現(xiàn)有一種貼片式共模電感，它包括一貼片基體，環(huán)形磁芯粘結(jié)在貼片基體上，在基體上還蓋有一個塑料外殼，整個線圈被罩入外殼中，不僅使元件散熱效果差，并且元件本身整體體積增大，占用較多空間，在生產(chǎn)時還多一道蓋塑料外殼的工序。同時此共模電感與板卡安裝時也容易產(chǎn)生共模電感安裝不穩(wěn)定產(chǎn)生的使用問題。

實用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種更易散熱和穩(wěn)定安裝的引腳貼片式共模電感。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

引腳貼片式共模電感，包括下端敞口狀的外殼、若干端子、磁芯和導(dǎo)線繞組，若干端子安裝在外殼的下端兩側(cè)，在外殼內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽，所述導(dǎo)線繞組環(huán)繞在磁芯上，磁芯粘結(jié)在環(huán)形槽內(nèi)被外殼包覆，導(dǎo)線繞組兩端的引出線分別與所述的若干端子一一對應(yīng)連接。

采用此設(shè)計的引腳貼片式共模電感，與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

將現(xiàn)有技術(shù)的貼片式體積較大的共模電感重新設(shè)計成體積較小的貼片式共模電感，易安裝，節(jié)省空間，并且安裝后的電極更穩(wěn)定，抗干擾效果更好。另外，端子朝下，外殼朝上，中間有間隔距離，未完全覆蓋封閉導(dǎo)線繞組，使得散熱效果更好。

進一步限定，所述導(dǎo)線繞組為雙線纏繞的方式環(huán)繞在磁芯上，電感量增大，在高頻情況下此繞線方式的電感工作效應(yīng)裹電流效果較好。

進一步限定，端子為四根，呈L型安裝在外殼的下端面兩側(cè)，端子突出于外殼安裝，兩邊突出的插接方式電機更穩(wěn)定。

進一步限定，所述磁芯通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)在環(huán)形槽內(nèi)。

附圖說明

圖1為引腳貼片式共模電感的未纏繞導(dǎo)線繞組的使用狀態(tài)的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為引腳貼片式共模電感的俯視狀態(tài)的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為引腳貼片式共模電感的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示的引腳貼片式共模電感，包括下端敞口狀的外殼1、四根端子2、磁芯3和導(dǎo)線繞組4，四根端子2呈L型安裝在外殼1的下端兩側(cè)，一測兩根端子2，其端子2的端頭突出于外殼1的邊側(cè)外，安裝共模電感時用插接的方式，保證安裝后的電極穩(wěn)定性。在外殼1內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽5，所述導(dǎo)線繞組4環(huán)繞在磁芯3上，磁芯3通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)在環(huán)形槽5內(nèi)被外殼1包覆，導(dǎo)線繞組4兩端的引出線分別與所述的四個端子2一一對應(yīng)連接，在端子位置焊錫固定導(dǎo)線繞組4兩端的引出線。

優(yōu)選的，所述磁芯3由內(nèi)銅層31和外絕緣涂層32組成。