本實(shí)用新型提供一種熱成型模具深腔換模拆卸工具，其包括取放模塊、控制模塊、和卡合模塊；卡合模塊，用于與型腔卡合；控制模塊，與卡合模塊配合，用于控制卡合模塊與型腔卡合或分離；取放模塊，與控制模塊連接，用于通過控制模塊將型腔取出或者放入模具中。工作人員直接通過拆卸工具取換型腔，大大縮短了型腔更換時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。通過第一卡合凸起的第一內(nèi)側(cè)表面與第二卡合凸起的第二外側(cè)表面接觸卡合，使得第一卡合凸起和第二卡合凸起卡合的更加穩(wěn)定，也使得第一外側(cè)表面和第二外側(cè)表面受到的壓力減小，能承受更大的作用力，提高了第一卡合凸起和第二卡合凸起的承受作用力的能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱成型模具深腔換模領(lǐng)域，特別涉及一種熱成型模具深腔換模拆卸工具。

背景技術(shù)

隨著各類熱成型模具在生產(chǎn)實(shí)踐中的廣泛應(yīng)用，各熱成型廠家為了提高生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)品切換時(shí)間，需要不拆模具切換生產(chǎn)不同產(chǎn)品。現(xiàn)有的型腔更換方式需要將模具從機(jī)器上拆下，再將模具拆開，然后通過底部過孔敲出型腔。這樣的做法更換型腔工序繁雜，效率低下。

故需要提供一種熱成型模具深腔換模拆卸工具來解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種熱成型模具型腔換模拆卸工具，用于取出模具中的型腔，包括：取放模塊、控制模塊、和卡合模塊；

卡合模塊，用于與型腔卡合，包括用于與型腔卡合的膨脹塊、和固定在膨脹塊周側(cè)的收緊環(huán)；

控制模塊，與卡合模塊配合，用于控制卡合模塊與型腔卡合或分離，包括設(shè)置在型腔上方位置的絲杠、固定在絲杠靠近型腔一端的方形螺母、和設(shè)置在方形螺母上方的圓錐體；且絲杠位于型腔軸線所在直線上；

取放模塊，與控制模塊連接，用于通過控制模塊將型腔取出或者放入模具中，包括垂直設(shè)置在絲杠遠(yuǎn)離型腔的一端手柄，手柄通過旋轉(zhuǎn)控制絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型中，膨脹塊由四個(gè)相同的膨脹單元組成，設(shè)置在圓錐體周側(cè)，方形螺母上方膨脹塊周側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹槽，收緊環(huán)設(shè)置在環(huán)形凹槽內(nèi)。

本實(shí)用新型中，控制模塊包括一組導(dǎo)向桿，用于導(dǎo)向絲杠的運(yùn)動(dòng)方向；

圓錐體上中心對稱設(shè)置一組第一通孔；方形螺母上設(shè)置一組用與第一通孔對應(yīng)的第二通孔；膨脹塊上設(shè)置有一組與第一通孔對應(yīng)的第三通孔；

導(dǎo)向桿一端通過第一通孔與圓錐體固定，另一端通過第二通孔與方形螺母固定，且貫穿第三通孔。

本實(shí)用新型中，型腔的開口處設(shè)置有第一卡合凸起；膨脹塊靠近型腔的一端設(shè)置有與第一卡合凸起卡合的第二卡合凸起；

第一卡合凸起包括：

第一內(nèi)側(cè)表面，與型腔軸線大致平行，且為第一卡合凸起靠近型腔軸線的側(cè)面，用于與第二卡合凸起卡合；

第一頂端表面，與型腔軸線大致垂直，用于限位膨脹塊；

第一外側(cè)表面，與型腔軸線大致平行，且為第一卡合凸起遠(yuǎn)離型腔軸線的側(cè)面，用于加工型腔時(shí)加緊固定；

第二卡合凸起包括：

第二外側(cè)表面，與型腔軸線大致平行，且為第二卡合凸起遠(yuǎn)離型腔軸線的側(cè)面，用于與第一內(nèi)側(cè)表面壓緊，形成卡合；

第二頂端表面，與型腔軸線大致垂直；

第二內(nèi)側(cè)表面，與型腔軸線大致平行，且為第二卡合凸起靠近型腔軸線的側(cè)面。

本實(shí)用新型中，第一內(nèi)側(cè)表面向第二卡合凸起方向傾斜，第二外側(cè)表面向第一卡合凸起方向傾斜，便于第一卡合凸起和第二卡合凸起卡合的穩(wěn)定。