本實用新型公開了灌裝設備技術領域的后封尾灌裝機，包括進料裝置、底座、支撐柱、輸送帶，所述底座頂端設置有輸送帶，所述輸送帶兩側設置有限位板，且所述限位板固定設置在底座頂端前后兩側，所述輸送帶頂端活動設置有限位槽，所述限位槽內放置由盛放容器，所述底座后表面中間位置固定設置有向上的支撐柱，所述支撐柱頂端設置有隔板，且所述隔板中間位置固定在支撐柱頂端，所述隔板頂端均勻固定設置有進料裝置，所述隔板底端均勻固定設置有出料管，且所述出料管貫穿隔板，所述進料裝置與出料管相匹配，所述出料管與限位槽相匹配，此設備結構簡單，裝料量準確，安全性高，便于操作。

技術領域

本實用新型涉及灌裝設備技術領域，具體為后封尾灌裝機。

背景技術

灌裝機是一種將物料灌入盛裝容器的設備，是包裝機中的一類產品，廣泛應用于日化、化工等行業，從物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機和顆粒灌裝機，從生產的自動化程度來講可分為半自動灌裝機和全自動灌裝機。

護膚品是指保護皮膚的護膚產品，如洗面奶、精華乳等，在護膚品生產的過程中往往需要用到定量膏體灌裝機，但現有的大多定量膏體灌裝機對護膚品的裝料量可能不準確或定量不均勻，從而降低了產品效果，而且，現有的膏體灌裝機罐裝時都是因膏體在重力作用下直接注入包裝瓶內，由于下料時沖擊力過大，導致有大量的氣泡產生，影響力裝料量不準確，因此我們提出之中后封尾灌裝機

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供后封尾灌裝機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：后封尾灌裝機，包括進料裝置、底座、支撐柱、輸送帶，所述底座頂端設置有輸送帶，所述輸送帶兩側設置有限位板，且所述限位板固定設置在底座頂端前后兩側，所述輸送帶頂端活動設置有限位槽，所述限位槽內放置由盛放容器，所述底座后表面中間位置固定設置有向上的支撐柱，所述支撐柱頂端設置有隔板，且所述隔板中間位置固定在支撐柱頂端，所述隔板頂端均勻固定設置有進料裝置，所述隔板底端均勻固定設置有出料管，且所述出料管貫穿隔板，所述進料裝置與出料管相匹配，所述出料管與限位槽相匹配。

優選的，所述進料裝置由電機、推桿、柱塞、半球閥、轉軸組成，所述進料裝置內設置有三角管，所述三角管為T字型，所述三角管頂端設置由進料口，所述三角管左側設有封閉管，所述封閉管內設有計量腔，所述封閉管內腔設置有柱塞，且所述柱塞與封閉管內腔表面貼合，所述柱塞左側中間位置固定設置有推桿，所述推桿貫穿封閉管左側，所述推桿另一側活動設置有電機，所述三角管底端設置有出料口，所述出料口與出料管相匹配，且所述出料口與出料管螺紋連接或活動連接，所述三角管中間位置設置有半球閥，所述半球閥為球體的一半，所述三角管中間位置設置有配合半球閥的軌道，所述半球閥中間位置設置有轉軸，所述轉軸與半球閥活動連接，且所述轉軸另一側活動連接有伺服電機，所述電機、伺服電機均與外接電源電性連接。

優選的，所述出料管包括第一出料管、第二出料管、第三出料管、罐裝頭，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管呈口徑由大到小依次排列，所述第一出料管和第二出料管底端均設置有楔形限位口，且楔形限位口呈60°角，第一出料管的楔形限位口口徑大于第二出料管的楔形限位口，所述罐裝頭設置有限速板。

優選的，所述進料裝置、出料管、限位槽依次相匹配，所述罐裝頭對準限位槽中間位置，所述進料裝置、出料管、限位槽的數量相同。

優選的，所述限位板的高度高于輸送帶和限位槽的高度，且兩側所述限位板內壁均與輸送帶外表面存在10mm-15mm的距離。

優選的，所述出料管管體由上到下直徑變小。

優選的，所述柱塞由電機控制做直線往復運動，所述半球閥由伺服電機控制做順、逆時針運動。