本實用新型公開了一種新型耙式吹灰器，包括耙式吹灰器本體、耙式吹灰器后端支吊件、爐墻吹灰孔座、支撐主管、后端支吊機構，所述耙式吹灰器本體安裝在所述后端支吊機構上；所述后端支吊機構上設置有耙式吹灰器后端支吊件；所述耙式吹灰器后端支吊件用于固定所述耙式吹灰器本體；所述爐墻吹灰孔座開設于爐墻上，并其外徑?133mm；所述耙式吹灰器本體在水平方向上延伸，并其出氣孔上連接有吹灰槍主管。該新型通過伸縮的噴灰槍管，從耙管上多個噴嘴中噴出壓縮空氣，壓縮空氣持續沖擊、清洗催化劑上表面，以達到清灰效果。

技術領域

本實用新型屬于鍋爐技術領域，具體涉及一種新型耙式吹灰器。

背景技術

積灰結渣是各種鍋爐普遍存在的問題，對于鍋爐運行的經濟性、安全性影響很大。鍋爐積灰結渣所帶來的最直接問題是導致鍋爐的換熱效率下降。由于鍋爐受熱面上的積灰和灰渣層的導熱系數比金屬管壁低近 1000 倍，所以積灰會嚴重影響鍋爐受熱面內的熱量傳導，使得鍋爐負荷能力下降，最終導致停爐清洗維修，造成嚴重的經濟損失。耙式吹灰器是眾多吹灰方式中較好的方法之一。而現有的吹灰器，一般都是設置在爐膛內，不管有沒有進行吹灰作業，都是在爐膛內，長期下去，爐膛內部的高溫會對吹灰器的風管進行腐蝕或者高溫引起的彎曲，最終影響使用壽命，造成企業成本上升，不利于長期發展，故此有待改進。綜上所述，所以我設計了一種新型耙式吹灰器。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種新型耙式吹灰器。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種新型耙式吹灰器，包括耙式吹灰器本體、耙式吹灰器后端支吊件、爐墻吹灰孔座、支撐主管、后端支吊機構，所述耙式吹灰器本體安裝在所述后端支吊機構上；所述后端支吊機構上設置有耙式吹灰器后端支吊件；所述耙式吹灰器后端支吊件用于固定所述耙式吹灰器本體；所述爐墻吹灰孔座開設于爐墻上，并其外徑?133mm；所述耙式吹灰器本體在水平方向上延伸，并其出氣孔上連接有吹灰槍主管；所述吹灰槍主管的正上方設置有主支承管，與所述吹灰槍主管中心距374mm；所述主支承管和吹灰槍主管中間并列安裝有平衡管；所述主支承管和平衡管的兩端通過管支吊件相連；所述管支吊件用90x90x8的角鐵焊接在上部的桁梁上；所述主支承管和平衡管的另外兩端焊接在支撐的角鐵塊上，所述角鐵塊焊接在壁上；所述主支承管、平衡管以及吹灰槍主管上安裝有滾動吊架；且所述滾動吊架具有插入所述主支承管、平衡管以及吹灰槍主管的通孔；所述吹灰槍主管上連接有短接管，并其管口垂直朝下；所述短接管上焊接有吹灰橫耙管；并且與吹灰槍主管垂直。

作為本實用新型的進一步優化方案，所述吹灰槍主管在鍋爐內沿著水平方向延伸，且連接于所述耙式吹灰器本體的一端為穿過所述爐墻吹灰孔座連接所述耙式吹灰器本體的吹氣孔上，并通過聯軸器實現密封連接。

作為本實用新型的進一步優化方案，所述耙式吹灰器本體最大行程2900mm，現場可根據吹灰需要適當調整；所述滾動吊架通過左右兩部分組成；且左右兩部分上設置有連接柱，在所述連接柱的兩端設置有插銷。

作為本實用新型的進一步優化方案，所述主支承管在催化劑模塊上表面平行；所述主支承管中心距桁梁下方距離不得小于172mm,保證滾動支承頂部不碰支承桁梁。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型通過伸縮的噴灰槍管，從耙管上多個噴嘴中噴出壓縮空氣，壓縮空氣持續沖擊、清洗催化劑上表面，以達到清灰效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖；

圖2是本實用新型的結構俯視圖；

圖3是本實用新型的滾動吊架結構示意圖。

圖中：1、耙式吹灰器本體；2、耙式吹灰器后端支吊件；3、爐墻吹灰孔座；4、支撐主管；5、管支吊件；6、滾動吊架；7、平衡管；8、吹灰槍主管；9、吹灰橫耙管；10、插銷；11、角鐵塊；12、后端支吊機構。