[實用新型]一種包裝盒的合蓋設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922273100.2 | 申請日: | 2019-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN211253131U | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾琦;唐鋒;蔡躍祥;李振果;林雄武 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門宏泰智能制造有限公司 |
| 主分類號: | B65B7/22 | 分類號: | B65B7/22 |
| 代理公司: | 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331 | 代理人: | 梁錦平 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市思*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 包裝 設(shè)備 | ||
本實用新型公開了一種包裝盒的合蓋設(shè)備,其包括機架、半合蓋機構(gòu)、合蓋機構(gòu)及盒體旋轉(zhuǎn)模組,所述機架的前端設(shè)有傳送帶,半合蓋機構(gòu)及合蓋機構(gòu)分別位于傳送帶的一側(cè),且半合蓋機構(gòu)位于合蓋機構(gòu)對應(yīng)傳送方向的前方,合蓋機構(gòu)位于盒體旋轉(zhuǎn)模組對應(yīng)傳送方向的前方,所述半合蓋機構(gòu)及合蓋機構(gòu)分別設(shè)置在機構(gòu)上,半合蓋機構(gòu)具有第一合蓋機構(gòu),本實用新型將包裝盒的合蓋動作分解成兩個步驟進行,通過第一合蓋機構(gòu)可將豎直打開的包裝盒頂面蓋住,通過第三合蓋機構(gòu)可將包裝盒完全蓋好,從而取代人工合蓋,提高合蓋效率,降低人工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及包裝的技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種包裝盒的合蓋設(shè)備。
背景技術(shù)
我國是制造業(yè)大國,隨著科技越來越發(fā)達,網(wǎng)絡(luò)也變得越發(fā)發(fā)達,網(wǎng)絡(luò)終端產(chǎn)品的生產(chǎn)及出口量很大,對網(wǎng)絡(luò)終端產(chǎn)品的包裝是出廠前的其中一個重要的過程,包裝過程實際包括一系列步驟,以光貓(光調(diào)制解調(diào)器)產(chǎn)品為例,其包裝盒內(nèi)包括光貓產(chǎn)品、網(wǎng)線、充電器、說明書及將產(chǎn)品與配件區(qū)隔開來的內(nèi)襯,包裝步驟包括將外包裝盒折疊、內(nèi)襯折疊、內(nèi)襯放置在包裝盒內(nèi)、將光貓產(chǎn)品放在包裝盒內(nèi)、將充電器及網(wǎng)線放置在包裝盒內(nèi)、放置說明書、合上包裝盒、在包裝盒上貼上標(biāo)簽等,每個工人負(fù)責(zé)其中一個或者多個步驟,工人需求量大但包裝效率低,人工成本高,產(chǎn)能低。
隨著智能自動化的普及,有必要設(shè)計一款針對網(wǎng)絡(luò)終端產(chǎn)品自動化包裝替代人工操作的網(wǎng)絡(luò)終端自動包裝線,以節(jié)約人工成本,提高產(chǎn)能,實現(xiàn)智能制造。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供替代人工包裝的包裝盒的合蓋設(shè)備,實現(xiàn)自動化包裝,以降低人工成本,提高產(chǎn)能。
為了達成上述目的,本實用新型的解決方案是:
一種包裝盒的合蓋設(shè)備,其包括:機架、半合蓋機構(gòu)、合蓋機構(gòu)及盒體旋轉(zhuǎn)模組,所述機架的前端設(shè)有傳送帶,半合蓋機構(gòu)及合蓋機構(gòu)分別位于傳送帶的一側(cè),且半合蓋機構(gòu)位于合蓋機構(gòu)對應(yīng)傳送方向的前方,合蓋機構(gòu)位于盒體旋轉(zhuǎn)模組對應(yīng)傳送方向的前方,所述半合蓋機構(gòu)及合蓋機構(gòu)分別設(shè)置在機構(gòu)上,半合蓋機構(gòu)具有第一合蓋機構(gòu),所述第一合蓋機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的底板、設(shè)置在底板兩側(cè)的兩合蓋滑軌、可滑動的設(shè)置在兩合蓋滑軌上的滑板、設(shè)置在滑板一端兩側(cè)的兩夾板、設(shè)置在兩夾板之間的限位板、樞接在限位板后端推蓋板、設(shè)置在推蓋板背離包裝盒一端中上部的合蓋氣缸、設(shè)置在推蓋板兩側(cè)的導(dǎo)向耳片、連接兩導(dǎo)向耳片的雙向氣缸、支撐雙向氣缸的底座、及推動滑板前后滑動的滑板氣缸;所述合蓋機構(gòu)包括氣缸固定板、設(shè)置在氣缸固定板一側(cè)的導(dǎo)向塊下壓氣缸、設(shè)置在氣缸固定板另一側(cè)的合蓋下壓氣缸、設(shè)置在導(dǎo)向塊下壓氣缸底面的導(dǎo)向塊撐板、設(shè)置在導(dǎo)向塊撐板兩側(cè)的合邊導(dǎo)向塊及吸盤、設(shè)置合蓋下壓氣缸下方的合蓋撐板、連接合蓋撐板的推進氣缸,所述合蓋撐板位于兩合邊導(dǎo)向塊之間,氣缸支撐板固定設(shè)置在機架上。
進一步,所述第一合蓋機構(gòu)的合蓋氣缸一端連接推蓋板,另一端樞接在一輔助支桿上,輔助支桿與所述底座固定配合在一起,所述底板固定在機架上,且對應(yīng)傳輸機構(gòu)的傳送帶一側(cè)。
進一步,所述半合蓋機構(gòu)還包括第二合蓋機構(gòu),所述第二合蓋機構(gòu)包括一固定撐板,固定撐板固定設(shè)置在機架上,該固定撐板的一端底面設(shè)有一樞軸,樞軸上樞接有一與第一合蓋機構(gòu)的推蓋板相對應(yīng)的卡板,樞軸上樞接有一連動板,固定撐板的另一端頂面樞接有一第二合蓋氣缸,第二合蓋氣缸的一端樞接在固定撐板上,另一端樞接在所述連動板上。
進一步,所述盒體旋轉(zhuǎn)模組包括旋轉(zhuǎn)固定板、固定配合在旋轉(zhuǎn)固定板底面的旋轉(zhuǎn)模組氣缸、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)模組氣缸上的旋轉(zhuǎn)盤及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤底面的旋轉(zhuǎn)吸盤。
采用上述方案后,本實用新型包裝盒的合蓋設(shè)備在機架上半合蓋機構(gòu)、合蓋機構(gòu)及盒體旋轉(zhuǎn)模組,將合蓋動作分解成兩個步驟進行,通過第一合蓋機構(gòu)可將豎直打開的包裝盒頂面蓋住,通過第三合蓋機構(gòu)可將包裝盒完全蓋好,再通過盒體旋轉(zhuǎn)模組對包裝盒進行旋轉(zhuǎn),方便后道工序的進行,從而取代人工合蓋,實現(xiàn)自動化操作,提高合蓋效率,降低人工成本。
附圖說明
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