本實用新型提供一種止回閥、渦旋壓縮機及空調器，其中止回閥包括：閥座，閥座安裝在壓縮機增焓補氣通道內，閥座上設有閥孔；閥片，閥片設置在閥孔上；擋板，擋板設置在閥片遠離閥孔的側面，擋板用于閥片的限位；緊固件，緊固件將擋板及閥片固定在閥座上。本實用新型的止回閥，結構簡單，生產加工方便，成本低，體積小，能夠便于設置在渦旋壓縮機靜渦旋盤增焓通道內，與補氣增焓壓縮腔靠近，止回相應快，止回效果好，同時止回通路內余隙容積小，能有效減少高壓制冷劑在增焓管路內熱膨脹，提高壓縮機的能效。

技術領域

本實用新型屬于壓縮機技術領域，具體涉及一種止回閥、渦旋壓縮機及空調器。

背景技術

渦旋增焓技術將閃發(fā)器或經濟器內的低溫低壓制冷劑直接引入壓縮狀態(tài)下的壓縮腔，為解決制冷劑向補氣管路逆流，通常是在增焓補氣管理和壓縮腔之間設置單向止回閥，但現有的止回閥復雜，需要在壓縮機結構上增設額外的結構，從而導致壓縮機結構復雜，尺寸和重量更大。

實用新型內容

因此，本實用新型要解決的技術問題是現有的止回結構的結構復雜，需要增設額外的結構，從而導致壓縮機結構復雜，尺寸和重量更大，從而提供一種止回閥、渦旋壓縮機及空調器。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種止回閥，包括：

閥座，閥座安裝在壓縮機增焓補氣通道內，閥座上設有閥孔；

閥片，閥片設置在閥孔上；

擋板，擋板設置在閥片遠離閥孔的側面，擋板用于閥片的限位；

緊固件，緊固件將擋板及閥片固定在閥座上。

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

優(yōu)選地，閥孔包括進氣口、出氣口，進氣口與出氣口相連通，閥片設置在出氣口上，出氣口與進氣口的方向夾角為α，滿足60°≤α≤180°。

優(yōu)選地，進氣口設置在閥座沿軸向的第一端面，閥座沿軸向的第二端面開設有貫穿至閥座側面的通氣槽，出氣口設置在通氣槽的底部。

優(yōu)選地，通氣槽沿第二端面向第一端面的方向深度逐漸減小。

優(yōu)選地，閥片設置在通氣槽的底部，閥片的端部覆蓋出氣口，閥片的邊緣覆蓋到出氣口外側的距離大于等于0.5mm，和/或擋板設置在通氣槽的底部，擋板的面積大于等于閥片的面積。

優(yōu)選地，通氣槽的寬度小于閥座的最大寬度，通氣槽的長度方向的兩側分別形成突出部。

優(yōu)選地，通氣槽內設有安裝孔，安裝孔靠近第二端面設置，緊固件安裝在安裝孔內。

優(yōu)選地，進氣口為沿補氣流向開設在閥座的第一端面的盲孔，或者，進氣口為沿補氣流向開設在閥座側面上的盲槽，且盲槽的一端貫穿至閥座的第一端面。

優(yōu)選地，止回閥設置在壓縮機的增焓通道內，閥座上設有密封部，密封部使增焓通道內的氣體只能通過閥孔單向流通。

優(yōu)選地，密封部的外壁與增焓通道的內壁過盈配合，和/或，密封部的外壁與增焓通道內壁之間設有第一密封件。

優(yōu)選地，增焓通道包括靜盤增焓通道、上蓋增焓通道，靜盤增焓通道設置在壓縮機的靜渦旋盤上，并通過增焓孔與壓縮腔連通，上蓋增焓通道設置在壓縮機的上蓋上，上蓋增焓通道與外部補氣增焓管路連通。

優(yōu)選地，靜渦旋盤與上蓋配合安裝，配合面設有第二密封件，第二密封件用于密封增焓通道，防止氣體沿配合面泄漏。

優(yōu)選地，閥座為設置在壓縮機上蓋的突起結構，閥孔開設在突起結構上，閥孔通過上蓋內部的增焓通道與外部的補氣增焓管路連通。