本實用新型涉及一種渦流紡紗進氣裝置，包括：與渦流管進氣口相連接的進氣管，所述進氣管與供風設備相連；連接于所述進氣管的流量控制球閥，所述流量控制球閥的閥桿連接有用于驅動所述閥桿轉動以調整所述流量控制球閥流通量的驅動機構；流量檢測機構，流量檢測機構檢測時生成實時流量值；以及，連接于所述驅動機構和所述流量檢測機構的控制器，所述控制器還連接有輸入設備和顯示器，所述控制器控制所述驅動機構驅動所述閥桿轉動的角度。工作人員根據需要加工的紗線的材質在輸入設備中輸入對應的目標流通量，控制器根據目標流通量和實時流量值控制驅動機構動作，即可相應的改變渦流管內的渦流速度，實現了渦流速度的自動調節。

技術領域

本實用新型涉及渦流紡紗技術領域，特別涉及一種渦流紡紗進氣裝置。

背景技術

渦流紡紗是利用空氣渦流作用使開松成單根狀態的纖維凝聚和加拈成紗的方法。由于用渦流代替機械的加拈和凝聚作用而不需要回轉的機件，因而結構簡單，紡紗速度較高，一般可比環錠紡紗高6～7倍。渦流紡紗通常由紡紗管進行紗線的加捻，紡紗管通常包括渦流管、纖維引導器和錠子，在渦流管內形成有渦流腔，同時在渦流管上開設有進氣口，進氣口與抽風裝置相連，向渦流管內提供進行加捻的風力。

渦流紡紗機可用于紡棉花、化纖等不同材料、不同粗細的紗線，現有技術中在紡不同材料或不同粗細的紗線時，是通過控制抽風裝置的功率或轉速來調整渦流管內渦流的速度，不僅增加了抽風裝置的結構復雜度，同時渦流管內渦流的速度的控制精度也不高。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種渦流紡紗進氣裝置，具有可自動調節渦流速度的優點。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種渦流紡紗進氣裝置，包括：與渦流管進氣口相連接的進氣管，所述進氣管與供風設備相連；連接于所述進氣管的流量控制球閥，所述流量控制球閥的閥桿連接有用于驅動所述閥桿轉動以調整所述流量控制球閥流通量的驅動機構；連接于所述進氣管、用于檢測所述進氣管內氣流量大小的流量檢測機構，所述流量檢測機構檢測時生成實時流量值；以及，連接于所述驅動機構和所述流量檢測機構的控制器，所述控制器還連接有輸入設備和顯示器，所述控制器依據獲得的所述輸入設備輸入的目標流通量和所述流量檢測機構生成的實時流量值，按照預定策略控制所述驅動機構驅動所述閥桿轉動預定角度。

實現上述技術方案，由供風設備向進氣管提供風力，通過流量檢測機構檢測流經進氣管的的氣流量大小，并生成實時流量值發送至控制器，工作人員根據需要加工的紗線的材質在輸入設備中輸入對應的目標流通量，控制器根據目標流通量和實時流量值控制驅動機構動作，驅動機構帶動流量控制球閥的閥桿轉動直至實時流量值與目標流通量相等或者在誤差范圍之內，即可相應的改變渦流管內的渦流速度，實現了渦流速度的自動調節。

作為本實用新型的一種優選方案，所述進氣管上設有檢測安裝部，所述流量檢測機構包括：轉動式裝配于所述檢測安裝部的回轉葉片、以及連接于所述回轉葉片的霍爾傳感器，所述霍爾傳感器與所述控制器相連。

實現上述技術方案，流通在進風管內的氣流吹過回轉葉片時即可帶動回轉葉片轉動，而通過霍爾傳感器即可測得回轉葉片的轉速，而通過回轉葉片的轉速即可相應的得到氣流的流速，再根據進風管的尺寸即可得到相應的實際流量值。

作為本實用新型的一種優選方案，所述驅動機構包括：固定于所述流量控制球閥的閥桿的第一齒輪、固定于所述進氣管的驅動電機、以及固定于所述驅動電機的動力輸出軸且于所述第一齒輪相嚙合的第二齒輪。

作為本實用新型的一種優選方案，所述第一齒輪的尺寸大于所述第二齒輪的尺寸。

實現上述技術方案，通過驅動電機帶動第二齒輪轉動，即可嚙合第一齒輪帶動閥桿轉動，從而實現對氣流量的控制，且由于第一齒輪的尺寸大于第二齒輪的尺寸，使得氣流量的控制精度更高。