靜電噴涂主機，設置有噴涂主管，所述的噴涂主管的一側連接有噴涂副管，所述的噴涂副管分為一號噴涂副管和二號噴涂副管，在一號噴涂副管和二號噴涂副管之間焊接有連接框體，所述的連接框體的內(nèi)側滑板組件；通過噴涂主管和噴涂副管相互的配合和導通，依靠噴涂主管進行噴涂料的輸送，然后將噴涂料由噴涂主管分頭輸送到噴涂副管，能夠讓噴涂主機的噴涂效率提升。

技術領域

本實用新型涉及一種噴涂設備，具體涉及靜電噴涂主機。

背景技術

靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法，靜電噴涂設備噴涂的產(chǎn)品，產(chǎn)品的所有邊緣涂層一定會比中間部分厚，對于要求色差、光澤度及膜厚高的產(chǎn)品生產(chǎn)時，必須要利用前補漆和后補漆來分薄每次噴涂的厚度，以達到不流油、不積油和膜厚的統(tǒng)一性，從而實現(xiàn)色差及光澤度的要求，但是現(xiàn)有的噴涂設備使用的時候噴涂效率欠佳。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種能夠讓噴涂效率不斷提升的靜電噴涂主機。

本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn)：靜電噴涂主機，設置有噴涂主管，所述的噴涂主管的一側連接有噴涂副管，所述的噴涂副管分為一號噴涂副管和二號噴涂副管，在一號噴涂副管和二號噴涂副管之間焊接有連接框體，所述的連接框體的內(nèi)側滑板組件；

所述的滑板組件分為下滑板和上滑塊，所述的連接框體內(nèi)焊接有上滑板，且所述的上滑板的一側焊接有上滑塊，所述的上滑塊外凸設置于上滑板的外側；

所述的一號噴涂副管和二號噴涂副管一側設置有噴涂頭，在噴涂頭上設置有噴涂嘴。

所述的噴涂嘴位于噴涂頭的下端，且所述的噴涂頭和噴涂副管之間相互導通。

所述的下滑板上設置有滑動腔體，在滑動腔體內(nèi)嵌入上滑塊。

所述的滑動腔體的底部鋪設有潤滑油脂帶，在潤滑油脂帶上噴涂潤滑油。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型能夠通過噴涂主管和噴涂副管相互的配合和導通，依靠噴涂主管進行噴涂料的輸送，然后將噴涂料由噴涂主管分頭輸送到噴涂副管，能夠讓噴涂主機的噴涂效率提升，也增加了噴涂的范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型的剖視圖。

圖中：1為噴涂主管，2為噴涂副管，3為連接框體，4為下滑板，5為上滑塊，6為上滑板，7為噴涂頭，8為噴涂嘴，9為滑動腔體，10為潤滑油脂帶。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。

靜電噴涂主機，設置有噴涂主管1，所述的噴涂主管1的一側連接有噴涂副管2，所述的噴涂副管2分為一號噴涂副管和二號噴涂副管，在一號噴涂副管和二號噴涂副管之間焊接有連接框體3，所述的連接框體3的內(nèi)側滑板組件；

所述的滑板組件分為下滑板4和上滑塊5，所述的連接框體3內(nèi)焊接有上滑板6，且所述的上滑板6的一側焊接有上滑塊5，所述的上滑塊5外凸設置于上滑板6的外側；

噴涂料由噴涂主管進行輸送，在輸送到噴涂副管的位置進行分料，將噴涂料分別輸送給一號噴涂副管和二號噴涂副管，一號噴涂副管和二號噴涂副管一側設置有噴涂頭7，在噴涂頭7上設置有噴涂嘴8。

噴涂料在輸送到一號噴涂副管和二號噴涂副管的位置，依靠噴涂嘴進行噴涂料的噴出，噴涂嘴8位于噴涂頭7的下端，且所述的噴涂頭7和噴涂副管2之間相互導通，噴涂嘴上設置有若干個噴涂眼，噴涂料噴出的效率更加的高。