本申請實施例屬于切割設備技術領域，涉及一種管材自動上料裝置及切管機。所述管材自動上料裝置包括至少一個上料裝置及驅動裝置，所述上料裝置包括機體、上料機構、支撐機構、轉運機構及輸送機構，所述上料機構設置于所述機體一端，用于承載管材，并將管材輸送到所述支撐機構上，所述支撐機構位于所述機體的上表面，用于支撐所述管材，位于所述機體內的所述驅動裝置與位于所述機體外的所述轉運機構連接，所述轉運機構在所述驅動裝置的驅動下，將管材從所述支撐機構上靠近所述上料機構一端向所述支撐機構遠離所述上料機構一端的方向輸送，所述輸送機構將所述管材輸送到切割裝置上，實現管材自動上料的過程。

技術領域

本實用新型涉及切割設備技術領域，涉及一種管材自動上料裝置及切管機。

背景技術

隨著國內經濟的發展，管材大量應用在健身器材、家具、燈飾等行業，在常規生產中，原材料為六米左右長管，需切割成小段以滿足不同領域特殊要求。目前管材在切割設備加工過程中采用傳統的人工上料方式，操作麻煩，勞動強度大，效率也比較低下，并存在安全隱患，而現有的自動管材上料機結構復雜，成本較高。

實用新型內容

本實用新型在于克服目前管材需要人工上料的技術問題，提供一種管材自動上料裝置及切管機，采用了如下的技術方案：

一種管材自動上料裝置，包括至少一個上料裝置及驅動裝置；

所述上料裝置包括機體、上料機構、支撐機構、轉運機構及輸送機構，所述上料機構設置于所述機體一端，所述上料機構用于承載管材，并將管材輸送到所述支撐機構上，所述支撐機構位于所述機體的上表面，并沿所述機體的長度方向設置，所述轉運機構位于所述機體長度方向所在的一側面，所述驅動裝置位于所述機體內并與所述轉運機構連接，所述轉運機構在所述驅動裝置的驅動下，將管材從所述支撐機構上靠近所述上料機構一端向所述支撐機構遠離所述上料機構一端的方向輸送，所述輸送機構沿所述機體的長度方向設置，所述輸送機構將位于所述支撐機構上遠離所述上料機構一端的管材輸送到切管機的切割工位上。

其中，所述上料機構包括上料平臺和頂升組件；

所述上料平臺位于所述機體上表面，所述上料平臺設有用于承載管材的容置槽及斜面，所述容置槽及斜面朝向所述支撐機構傾斜，所述斜面從所述容置槽的槽口延伸至所述支撐機構位置；

所述頂升組件包括框架、第一氣缸、滑板、過渡板及頂板，所述框架固定于所述機體內，所述第一氣缸固定在所述框架上，所述滑板、過渡板及頂板設于所述框架內，所述第一氣缸的輸出端與所述滑板連接，所述過渡板設于所述滑板背向所述第一氣缸一面，所述頂板活動設置于所述過渡板背向所述滑板一端，所述頂板伸出所述機體的上表面，所述氣缸推動所述滑板移動，帶動所述過渡板及頂板移動，所述頂板將位于所述容置槽靠近斜面處的管材頂到所述斜面上，以使管材沿斜面滑落至所述支撐機構上。

其中，所述支撐機構包括多個第一支撐部，所述第一支撐部設有第一支撐槽，所述第一支撐槽沿所述機體的長度方向排布。

其中，所述轉運機構包括連桿運送組件以及連桿驅動組件；

所述連桿運送組件包括送料架、兩根連架桿、兩根橫桿以及連桿，所述送料架設有多個承載槽，所述送料架的兩端分別與兩根所述連架桿一端轉動連接，所述連架桿的另一端與所述橫桿的一端固定連接且與所述橫桿垂直，所述橫桿的另一端穿入所述機體內，所述橫桿位于所述機體內的一端與所述連桿轉動連接；

所述連桿驅動組件套設于其中一根所述橫桿上并與所述驅動裝置連接，以驅動所述橫桿帶動所述連架桿轉動，帶動所述送料架轉動，以使管材通過所述承載槽從靠近所述上料機構一端的第一支撐槽依次向遠離所述上料機構一端的第一支撐槽方向輸送。

其中，所述連桿驅動組件包括鏈輪鏈條、墮輪器件和調整器件；