本實用新型公開了一種冷軋無取向硅鋼片儲料裝置，包括本體，所述本體上從左至右依次設置有矯直裝置、儲料框、出料導向裝置，所述矯直裝置通過設置在下方的電機驅動，在矯直裝置前方設置有進料導向裝置，所述儲料框上方設置有檢測裝置；所述進料導向裝置包括上下對稱設置的進料導向輪，進料導向輪前端設置有夾緊毛氈；所述儲料框進料端、出料端和中間底部位置設置有防刮花毛氈；本實用新型具有如下技術效果：結構設計合理，能夠通過進料端設置的夾緊毛氈對帶狀硅鋼片進行擦拭，儲料框進料端、出料端和中間底部位置設置的防刮花毛氈防止硅鋼片刮花，降低次品率。

技術領域

本實用新型涉及硅鋼片電磁鐵芯領域，特別是涉及一種冷軋無取向硅鋼片儲料裝置。

背景技術

無取向硅鋼片在冷軋時，由于沖壓機都是間斷式工作，而前道的放料是連續(xù)放量，中間就需要有儲料裝置進行儲料在兩者之間進行緩沖，而現(xiàn)目前的儲料裝置由于結構簡單，容易形成硅鋼片與導向裝置的滑動摩擦，刮花硅鋼片表面，形成次品的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)合格率。

實用新型內(nèi)容

針對上述技術問題：硅鋼片容易被刮花；

本實用新型提供了一種冷軋無取向硅鋼片儲料裝置，包括本體，所述本體上從左至右依次設置有矯直裝置、儲料框、出料導向裝置，所述矯直裝置通過設置在下方的電機驅動，在矯直裝置前方設置有進料導向裝置，所述儲料框上方設置有檢測裝置；所述進料導向裝置包括上下對稱設置的進料導向輪，進料導向輪前端設置有夾緊毛氈；所述儲料框進料端、出料端和中間底部位置設置有防刮花毛氈。

作為優(yōu)選，所述矯直裝置包括若干矯直輥和牽引輥，所述若干矯直輥排成兩排，上下兩排交錯排列。

作為優(yōu)選，所述出料導向裝置包括導向板，導向板通過螺栓與本體上開設的安裝孔配合，所述安裝孔設置成方便調(diào)節(jié)角度的圓弧形結構，所述導向板上均勻設置有若干導向輪。

作為優(yōu)選，所述儲料框中間位置設置成通孔，所述檢測裝置包括上檢測和下檢測，所述下檢測包括光電檢測，設置在通孔兩側位置。

作為優(yōu)選，所述上檢測包括擋板，所述擋板上設置有若干限位開關。

作為優(yōu)選，所述上檢測包括擋板，所述擋板上設置有若干擺臂，擺臂上設置有滾輪，擺臂之間通過彈簧連接，所述擋板上設置有限定擺臂極限位置的限位開關。

本實用新型具有如下技術效果：結構設計合理，能夠通過進料端設置的夾緊毛氈對帶狀硅鋼片進行擦拭，儲料框進料端、出料端和中間底部位置設置的防刮花毛氈防止硅鋼片刮花，降低次品率。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是具體實施例1的主視示意圖；

圖2是具體實施例1的主視示意圖。

圖中：1、本體；2、矯直裝置；2.1、矯直輥；2.2、牽引輥；3、儲料框；3.1、防刮花毛氈；3.2、通孔；4、出料導向裝置；4.1、導向板；4.2、安裝孔；4.3、導向輪；5、進料導向裝置；5.1、進料導向輪；5.2、夾緊毛氈；6、檢測裝置；6.1、上檢測；6.11、擋板；6.2、下檢測；6.21、光電檢測；6.3、限位開關；6.4、擺臂；6.5、滾輪；6.6、彈簧；7、電機。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。