本實(shí)用新型提供一種長輸天然氣管道漏氣檢測(cè)器，包括上管殼和下管殼；所述上管殼和下管殼均為半管狀結(jié)構(gòu)，且上管殼與下管殼呈上下對(duì)稱狀連接在一起，并且上管殼與下管殼組合為中空管道結(jié)構(gòu)；所述下管殼頂部左右兩端共開設(shè)有七處螺紋連接孔，且連接螺栓底部連接于下管殼頂部內(nèi)；本實(shí)用新型可將上管殼與下管殼套裝在所需檢測(cè)的天然氣管道外側(cè)，通過上管殼和下管殼對(duì)天然氣管道外側(cè)進(jìn)行密封防護(hù)，當(dāng)天然氣管道漏氣點(diǎn)位于上管殼和下管殼所組合的密封管體內(nèi)部時(shí)，所泄漏的天然氣進(jìn)入上管殼和下管殼所組合的密封管體內(nèi)，通過壓力表對(duì)密封管體內(nèi)部壓力數(shù)值進(jìn)行測(cè)定顯示，即可判斷天然氣管道漏氣點(diǎn)部位。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于天然氣管道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種長輸天然氣管道漏氣檢測(cè)器。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國城鎮(zhèn)化也在不斷完善，天然氣的使用量也逐漸增加，天然氣在輸送過程中主要是通過管道輸送，而通過管道輸送時(shí)會(huì)存在管道漏氣等現(xiàn)象，容易導(dǎo)致大量的燃?xì)馀艿娇諝庵校粌H浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，更有可能發(fā)生引發(fā)火災(zāi)，存在較大的安全隱患；

天然氣管道漏氣檢測(cè)器可以參考CN208596019U號(hào)專利，其主要包括所述的輸氣管上等距分布有數(shù)個(gè)支管，所述支管的外側(cè)壁裹設(shè)有一號(hào)密封圈，所述支管的上端通過螺紋旋接有蓋子，所述蓋子的下側(cè)面上固定有彈簧，所述的彈簧下端固定有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的周壁通過石墨層與支管的內(nèi)側(cè)壁接觸設(shè)置，所述輸氣管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)有控制開關(guān)，所述的控制開關(guān)上側(cè)與滑動(dòng)塊接觸設(shè)置，所述的控制開關(guān)與蜂鳴器連接，所述的蜂鳴器設(shè)置在輸氣管的外側(cè)壁上，在輸氣管上每隔一定的距離均裝有支管；

現(xiàn)有類似的天然氣管道漏氣檢測(cè)器在檢測(cè)使用時(shí)，對(duì)所檢測(cè)出來的管道漏氣點(diǎn)密封防護(hù)效果較差，通常需要人員攜帶專門修補(bǔ)設(shè)備及時(shí)對(duì)的管道漏氣點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，無法對(duì)管道漏氣點(diǎn)進(jìn)行暫時(shí)密封，便于人員在閑暇時(shí)段統(tǒng)一對(duì)管道漏氣點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，容易導(dǎo)致管道修補(bǔ)比較繁瑣化。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種長輸天然氣管道漏氣檢測(cè)器，以解決現(xiàn)有類似的天然氣管道漏氣檢測(cè)器在檢測(cè)使用時(shí)，對(duì)所檢測(cè)出來的管道漏氣點(diǎn)密封防護(hù)效果較差，通常需要人員攜帶專門修補(bǔ)設(shè)備及時(shí)對(duì)的管道漏氣點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，無法對(duì)管道漏氣點(diǎn)進(jìn)行暫時(shí)密封，便于人員在閑暇時(shí)段統(tǒng)一對(duì)管道漏氣點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，容易導(dǎo)致管道修補(bǔ)比較繁瑣化的問題。

本實(shí)用新型長輸天然氣管道漏氣檢測(cè)器的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

一種長輸天然氣管道漏氣檢測(cè)器，包括上管殼，下管殼，延伸凸塊，限位螺栓和壓力表；所述上管殼和下管殼均為半管狀結(jié)構(gòu)，且上管殼與下管殼呈上下對(duì)稱狀連接在一起，并且上管殼與下管殼組合為中空管道結(jié)構(gòu)；所述下管殼頂部左右兩端共開設(shè)有七處螺紋連接孔，且連接螺栓底部連接于下管殼頂部內(nèi)；所述延伸凸塊共有四處，且延伸凸塊分別位于上管殼左右兩端外側(cè)和下管殼左右兩端外側(cè)；所述連接螺栓共有七處，且連接螺栓分別位于上管殼左右兩側(cè)內(nèi)部；所述限位螺栓共有四處，分為上下兩組，且四處限位螺栓分別安裝于四處延伸凸塊內(nèi)；所述壓力表安裝在上管殼頂部端面上。

進(jìn)一步的，所述上管殼與下管殼相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且上管殼底部端面貼合在下管殼頂部端面上，并且壓力表底部與上管殼內(nèi)部相連通；所述上管殼和下管殼左右兩管口內(nèi)側(cè)均嵌裝有一處橡膠密封條，且下管殼頂部端面前后兩端分別嵌裝有一處橡膠密封條。

進(jìn)一步的，所述上管殼底部前后兩側(cè)共安裝有七處連接螺栓，且連接螺栓底部螺紋連接于下管殼頂部左右兩側(cè)所開設(shè)的螺紋連接孔內(nèi)，并且上管殼通過連接螺栓與下管殼固定連接。

進(jìn)一步的，所述連接螺栓采用沉頭內(nèi)五角螺栓。

進(jìn)一步的，所述上管殼左右兩端和下管殼左右兩端分別設(shè)有一處延伸凸塊，且延伸凸塊內(nèi)部均螺紋連接有一處限位螺栓，并且上下兩組限位螺栓呈對(duì)稱排列狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：