本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬化安全膜，包括基膜，留邊和加厚邊，還包括位于留邊與加厚邊之間于基膜上的主保險(xiǎn)區(qū)，主保險(xiǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置有主保險(xiǎn)絲和網(wǎng)格保險(xiǎn)絲，且主保險(xiǎn)絲靠近加厚邊設(shè)置，主保險(xiǎn)絲包括多根第一隔離帶和第二隔離帶，相鄰兩個(gè)第一隔離帶之間具有第一距離，于第一距離所在位置設(shè)置第二隔離帶，且第二隔離帶與第一隔離帶之間具有第二距離，網(wǎng)格保險(xiǎn)絲包括多個(gè)第三隔離帶，每個(gè)第三隔離帶均傾斜于第一隔離帶或第二隔離帶設(shè)置，且多個(gè)第三隔離帶共同構(gòu)成多個(gè)網(wǎng)格，且靠近第一隔離帶的網(wǎng)格的角點(diǎn)緊貼第一隔離帶設(shè)置，目的在于提供一種金屬化安全膜，通過(guò)主保險(xiǎn)絲增設(shè)多個(gè)隔離帶，在電流瞬間沖擊時(shí)熔斷并隔離，提高了電容器的安全性和耐久性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬化安全膜。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代科技和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，整機(jī)電子裝備對(duì)安全性和穩(wěn)定性要求不斷提高，因此，對(duì)所使用的金屬化薄膜電容器的可靠性提出更高的要求，其中金屬化安全膜的蒸鍍是通過(guò)屏蔽油在高真空的條件下把金屬化安全膜特定的圖案形狀蒸鍍于有機(jī)薄膜的表面上。

現(xiàn)有的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)安全膜上設(shè)置有隔離帶及保險(xiǎn)絲，當(dāng)金屬化薄膜發(fā)生自愈性擊穿的瞬間，電流通過(guò)保險(xiǎn)絲進(jìn)入擊穿點(diǎn)所在的極板單元，電流值達(dá)到一定數(shù)值的瞬間，保險(xiǎn)絲熔斷，避免了多層金屬化薄膜介質(zhì)連續(xù)擊穿的現(xiàn)象，但是實(shí)際上，現(xiàn)有的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)安全膜制作成電容器后未能很好地既能滿足安全性要求又能符合耐久性要求，從而影響了產(chǎn)品的可靠性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種金屬化安全膜，通過(guò)主保險(xiǎn)絲增設(shè)多個(gè)隔離帶，在電流瞬間沖擊時(shí)熔斷并隔離，提高了應(yīng)用該金屬化安全膜的電容器的安全性和耐久性。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案有：

一種金屬化安全膜，包括

基膜，所述基膜上蒸鍍有金屬蒸鍍膜，且位于所述基膜的一側(cè)；

留邊，所述留邊位于基膜一側(cè)邊緣；

加厚邊，所述加厚區(qū)位于相對(duì)于所述留邊于基膜上的一側(cè)邊緣；

還包括位于所述留邊與加厚邊之間與金屬蒸鍍膜上的主保險(xiǎn)區(qū)，所述主保險(xiǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置有主保險(xiǎn)絲和網(wǎng)格保險(xiǎn)絲，所述主保險(xiǎn)絲靠近所述加厚邊設(shè)置，所述主保險(xiǎn)絲包括多根第一隔離帶和多根第二隔離帶，相鄰兩個(gè)第一隔離帶之間具有第一距離，于第一距離所在位置設(shè)置所述第二隔離帶，且所述第二隔離帶與第一隔離帶之間具有第二距離，

所述網(wǎng)格保險(xiǎn)絲包括多個(gè)第三隔離帶，每個(gè)所述第三隔離帶均傾斜于第一隔離帶或第二隔離帶設(shè)置，且多個(gè)第三隔離帶共同構(gòu)成多個(gè)網(wǎng)格，且靠近第一隔離帶或第二隔離帶設(shè)置的所述網(wǎng)格的角點(diǎn)緊貼所述第一隔離帶設(shè)置。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述網(wǎng)格由至少5根所述第三隔離帶圍成，且靠近第一隔離帶設(shè)置的所述網(wǎng)格的角點(diǎn)與第一隔離帶的中點(diǎn)重合。

進(jìn)一步的，所述主保險(xiǎn)絲與網(wǎng)格保險(xiǎn)絲之間的寬度比為1.3:1，且所述第一距離與第一隔離帶或第二隔離帶的寬度相等。

進(jìn)一步的，所述主保險(xiǎn)絲與所述加厚區(qū)側(cè)邊的距離為1.5～2.5mm。

進(jìn)一步的，所述主保險(xiǎn)區(qū)占據(jù)所述基膜的平面面積至少大于或等于3/4。