本實用新型涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種沖孔大小可調(diào)式皮革加工沖孔設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)部活動安裝有沖孔桿，所述沖孔桿的底部固定連接有沖孔鉆頭，所述沖孔鉆頭的頂部開設(shè)有契合槽，所述契合槽的左右兩側(cè)且位于沖孔鉆頭的內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽，所述沖孔鉆頭的左右兩側(cè)均開設(shè)有卡孔。該沖孔大小可調(diào)式皮革加工沖孔設(shè)備，通過沖孔鉆頭的內(nèi)部設(shè)置有契合槽和限位槽，沖孔桿通過限位塊與限位槽活動連接，便于通過限位塊和限位槽快速進行安裝定位，從而將沖孔桿插入契合槽的內(nèi)部，通過限位塊的內(nèi)部設(shè)置有貫穿孔、活動腔、滑槽、活動彈簧、卡柱和滑塊，便于卡柱通過活動彈簧的彈力在活動腔的內(nèi)部左右移動。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖孔大小可調(diào)式皮革加工沖孔設(shè)備。

背景技術(shù)

皮革沖孔機主要分為機械式皮革沖孔機和數(shù)控皮革沖孔機兩種，數(shù)控皮革沖孔機機械式皮革沖孔機主要用于大面積皮革沖孔加工，而數(shù)控皮革沖孔機主要用于復(fù)雜的小圖案的加工。

目前，皮革沖孔機采用了先進的數(shù)控技術(shù)、電子技術(shù)和軟件技術(shù)，數(shù)控技術(shù)是先進制造技術(shù)的核心內(nèi)容之一，正朝著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系統(tǒng)化與高可靠性發(fā)展，然而在使用過程中，現(xiàn)有的皮革加工沖孔機鉆頭安裝結(jié)構(gòu)固定，不便于對其進行更換，從而影響調(diào)節(jié)沖孔的大小，給加工帶來不便，故而提出一種沖孔大小可調(diào)式皮革加工沖孔設(shè)備解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種沖孔大小可調(diào)式皮革加工沖孔設(shè)備，具備便于更換鉆頭等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的皮革加工沖孔機鉆頭安裝結(jié)構(gòu)固定，不便于對其進行更換，從而影響調(diào)節(jié)沖孔的大小，給加工帶來不便的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述便于更換鉆頭目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖孔大小可調(diào)式皮革加工沖孔設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)部活動安裝有沖孔桿，所述沖孔桿的底部固定連接有沖孔鉆頭，所述沖孔鉆頭的頂部開設(shè)有契合槽，所述契合槽的左右兩側(cè)且位于沖孔鉆頭的內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽，所述沖孔鉆頭的左右兩側(cè)均開設(shè)有卡孔，所述沖孔桿的左右兩側(cè)均固定連接有限位塊，所述限位塊遠(yuǎn)離沖孔桿的一側(cè)開設(shè)有貫穿孔，所述限位塊的內(nèi)部開設(shè)有活動腔，所述限位塊的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開設(shè)有滑槽，所述活動腔的內(nèi)部活動安裝有活動彈簧，所述活動彈簧遠(yuǎn)離沖孔桿的一側(cè)固定連接有卡柱，所述卡柱的頂部和底部均固定連接有滑塊。

優(yōu)選的，所述契合槽的直徑與沖孔桿的直徑相適配，所述沖孔桿通過契合槽延伸至沖孔鉆頭的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述限位槽與限位塊的尺寸相適配，所述限位槽的內(nèi)部活動連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述卡柱的直徑小于貫穿孔的直徑，所述卡柱通過貫穿孔延伸至活動腔的外部。

優(yōu)選的，所述卡柱與卡孔的尺寸相適配，所述卡孔的內(nèi)部活動連接有卡柱。

優(yōu)選的，所述滑塊與滑槽相適配，所述滑槽的內(nèi)部活動連接有滑塊。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種沖孔大小可調(diào)式皮革加工沖孔設(shè)備，具備以下有益效果：

該沖孔大小可調(diào)式皮革加工沖孔設(shè)備，通過沖孔鉆頭的內(nèi)部設(shè)置有契合槽和限位槽，沖孔桿通過限位塊與限位槽活動連接，便于通過限位塊和限位槽快速進行安裝定位，從而將沖孔桿插入契合槽的內(nèi)部，通過限位塊的內(nèi)部設(shè)置有貫穿孔、活動腔、滑槽、活動彈簧、卡柱和滑塊，便于卡柱通過活動彈簧的彈力在活動腔的內(nèi)部左右移動，滑塊與滑槽有效的防止其出現(xiàn)脫落的情況，通過沖孔鉆頭的左右兩側(cè)均設(shè)置有卡孔，卡孔與卡柱相適配，便于卡柱快速插入卡孔的內(nèi)部，從而對沖孔桿與沖孔鉆頭進行固定，同時便于快速解除固定，從而達到了便于更換鉆頭的目的。

附圖說明