本實用新型涉及一種藥材切碎裝置，包括機架，機架上設有切碎腔和研磨腔，切碎腔位于研磨腔上方，切碎腔的上方設有進料口，切碎腔的下方設有與研磨腔連接的過道，切碎腔內轉動設置有第一切碎輥和第二切碎輥，第一切碎輥和第二切碎輥相互平行設置，且兩者之間構成切碎通道，切碎通道對應進料口設置，第一切碎輥的外側面上設有若干個第一切碎刀，第二切碎輥的外側面上設有若干個第二切碎刀，第一切碎刀與第二切碎刀配合可將藥材切碎，研磨腔內轉動設置有螺旋桿，研磨腔在靠近螺旋桿的端部處設有出料口，機架上設有驅動第一切碎輥和第二切碎輥轉動的第一驅動機構以及驅動螺旋桿轉動的第二驅動機構。采用上述方案，其不僅能切碎藥材，還能將藥材精細。

技術領域

本實用新型涉及制藥設備技術領域，尤其是一種藥材切碎裝置。

背景技術

我國中藥材資源豐富，經常需要把一些根莖類的藥材根據需要切制成片、段、條等，通常藥農會采用剪刀或者菜刀對藥材進行切割，這樣效率低，勞動強度大，并且由于切割不均勻，未達到后續藥材加工的需要，還要再將中藥材進行研磨精細，通常采用研磨石對藥材進行研磨，工作人員勞動量大，效率低。

發明內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供了一種藥材切碎裝置，其不僅能切碎藥材，還能將藥材精細。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種藥材切碎裝置，包括機架，所述機架上設有切碎腔和研磨腔，所述切碎腔位于研磨腔上方，切碎腔的上方設有進料口，切碎腔的下方設有與研磨腔連接的過道，所述切碎腔內轉動設置有第一切碎輥和第二切碎輥，第一切碎輥和第二切碎輥相互平行設置，且兩者之間構成切碎通道，切碎通道對應進料口設置，第一切碎輥的外側面上設有若干個第一切碎刀，第二切碎輥的外側面上設有若干個第二切碎刀，第一切碎刀與第二切碎刀配合可將藥材切碎，研磨腔內轉動設置有螺旋桿，研磨腔在靠近螺旋桿的端部處設有出料口，所述機架上設有驅動第一切碎輥和第二切碎輥轉動的第一驅動機構以及驅動螺旋桿轉動的第二驅動機構。

通過采用上述方案，藥材可從進料口處放入，第一切碎輥和第二切碎輥在驅動源的驅動下相向轉動，通過其上第一切碎刀和第一切碎刀配合，可將藥材切碎，切碎后的藥材經過道掉入研磨腔，螺旋桿在驅動源的驅動下轉動，藥材在螺旋桿的作用下，不僅可將藥材進一步研磨精細，還能帶動藥材向出料口處傳送，在出料口處進行下料操作，結構簡單。

本實用新型的進一步設置是：所述第一驅動機構包括固定設置在機架上的第一電機，第一切碎輥上聯動連接有第一齒輪，第二切碎輥上聯動連接有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，第一電機驅動第一齒輪進行轉動。

通過采用上述方案，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，并且兩個齒輪的齒徑相同，不僅可實現第一切碎輥和第二切碎輥相向轉動，而且能保證兩個輥的轉速相同，更好的切碎藥材，第一電機的輸出軸通過減速齒輪的結構帶動第一齒輪轉動，這樣可避免第一切碎輥和第二切碎輥轉速過快，避免藥材切碎后飛濺，更加安全。

本實用新型的進一步設置是：所述第二驅動機構包括固定設置在機架上的第二電機，第二電機的輸出軸垂直于螺旋桿，螺旋桿的端部固定或一體設置有蝸桿，第二電機的輸出軸上聯動連接有與蝸桿相嚙合的蝸輪。

通過采用上述方案，蝸桿固定或一體設置在螺旋桿的端部，蝸桿位于研磨腔外，第二電機通過蝸輪與蝸桿的結構帶動螺旋桿轉動，使得螺旋桿的轉速適當，不會過快，結構簡單，傳動穩定。

本實用新型的進一步設置是：所述機架在進料口處設有漏斗，漏斗的下端與切碎腔連接，所述過道的上端成喇叭口狀設置，切碎腔的底面設有第一導向斜面，第一導向斜面與過道相連接。

通過采用上述方案，設置漏斗，可將藥材置于漏斗處，無需人為按壓藥材，第一切碎輥和第二切碎輥一旦接觸藥材，即可帶動藥材向下移動進行切碎操作，更加安全，第一導向斜面傾斜向下設置，切碎后的藥材在第一導向斜面的作用下會聚攏至過道處，過道的上端成喇叭口狀，更好的銜接藥材，便于藥材掉入研磨腔，結構簡單，設計合理。