本實用新型公開了一種便于上下料的緊固件線材球化退火裝置，包括球化退火爐底座、退火爐左上罩、退火爐右上罩、上罩橫移裝置，所述的球化退火爐底座包括退火爐底板和若干支撐塊，所述的退火爐底板設于若干支撐塊上端，所述的退火爐底板左側設有可以與其配合的退火爐左上罩，所述的退火爐底板右側設有可以與其配合的退火爐右上罩，所述的退火爐左上罩與退火爐右上罩對稱設置，本實用新型通過將球化退火爐底座兩側設置可活動的退火爐左上罩和退火爐右上罩，通過球化退火爐底座與退火爐左上罩、退火爐右上罩組合形成球化退火爐，左上罩和右上罩方便橫移打開，方便緊固件線材上下料，提高球化退火效率，提高安全性，提高爐體散熱效率。

【技術領域】

本實用新型涉及緊固件生產的技術領域，特別是緊固件線材球化退火裝置的技術領域。

【背景技術】

緊固件在市場上也稱為標準件，是將兩個或兩個以上的零件緊固連接成為一件整體時所采用的一類機械零件的總稱。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應用最廣泛的機械基礎件，需求量很大，緊固件的原材料一般為線材，為了提高線材的塑性和韌性，多會在緊固件生產之前對線材原料進行球化退火，球化退火是使鋼中碳化物球化而進行的退火，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要用于共析鋼和過共析鋼，以獲得類似粒狀珠光體的球化組織，從而降低硬度，改善切削加工性能，并為淬火做組織準備。球化組織不僅比片狀組織有更好的塑性和韌性，而且硬度稍低。在切削加工具有球化組織的工件時，刀具可以避免切割硬而脆的滲碳體，而在軟的鐵素體中通過，因而延長了刀具的使用壽命，提高了鋼的切削加工性，但現有球化退火爐多為罩式的，球化退火過程中放料和取料不方便，取料較為費力，工人勞動強度大，效率低。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種便于上下料的緊固件線材球化退火裝置，能夠方便緊固件線材上下料，提高爐體散熱效率，減少人工勞動強度。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種便于上下料的緊固件線材球化退火裝置，包括球化退火爐底座、退火爐左上罩、退火爐右上罩、上罩橫移裝置，所述的球化退火爐底座包括退火爐底板和若干支撐塊，所述的退火爐底板設于若干支撐塊上端，所述的退火爐底板左側設有可以與其配合的退火爐左上罩，所述的退火爐底板右側設有可以與其配合的退火爐右上罩，所述的退火爐左上罩與退火爐右上罩對稱設置，所述的上罩橫移裝置有兩個，所述的兩個上罩橫移裝置分別對稱設于所述的退火爐左上罩、退火爐右上罩下端，所述的上罩橫移裝置可以分別驅動退火爐左上罩、退火爐右上罩左右橫移。

作為優選，所述的上罩橫移裝置包括旋轉電動機、減速機、絲桿、若干導軌，所述的退火爐左上罩下端設有可以與上罩橫移裝置配合的左上罩裙邊，所述的退火爐右上罩下端設有可以與上罩橫移裝置配合的右上罩裙邊，所述的每個上罩橫移裝置分別有兩條導軌，所述的兩條導軌分別設于左上罩裙邊兩側下端和右上罩裙邊兩側下端，所述的導軌之間設有絲桿，所述的絲桿的絲桿滑塊分別與退火爐左上罩的下端尾部、退火爐右上罩的下端尾部固定連接，所述的絲桿遠離球化退火爐底座的一端設有減速機，所述的減速機的輸入端設有旋轉電動機。

作為優選，所述的退火爐左上罩和退火爐右上罩內壁均是設有若干加熱塊。

作為優選，所述的退火爐左上罩朝向退火爐右上罩的一端設有可以與退火爐右上罩配合的連接凸起邊，所述的退火爐右上罩上朝向退火爐左上罩的一端設有可以與連接凸起邊配合的連接卡槽，所述的連接凸起邊與連接卡槽嚙合。

作為優選，所述的退火爐左上罩內下端橫向設有可以與退火爐底板配合的左上罩底板滑槽，所述的退火爐右上罩內下端橫向設有可以與退火爐底板配合的右上罩底板滑槽。