本實用新型涉及換熱器的技術領域，具體公開了一種高溫高效的換熱器：包括由上而下密封的換熱段、底倉和鋼丸清灰裝置，換熱段頂部設有進料口，換熱段下部設有出料口，換熱段內設有換熱管，換熱管的進液口和出液口均設于換熱段的外部；底倉下部設有排灰管；鋼丸清灰裝置包括鋼丸、用于存放鋼丸的頂部倉、用于存放鋼丸的底部倉、傳送管道和用于輸送鋼丸的鋼丸提升機，頂部倉設于換熱段上方并通過傳送管道連通換熱段內部，底部倉底部設于換熱段下方并通過傳送管道連通底倉內部，鋼丸提升機設于頂部倉與底部倉之間。其節約了大量的水資源，且減少煙氣中CO的損失，提高CO的回收率，將高溫煙氣中的熱能回收，不易故障，使用安全、方便。

技術領域

本實用新型涉及換熱器的技術領域，具體涉及一種高溫高效的換熱器。

背景技術

轉爐煤氣由爐口噴出時,溫度高達1450～1500℃,并夾帶大量氧化鐵粉塵，需經降溫、除塵，方能使用。目前工業上大多用是噴水冷卻轉爐將汽化煙道出口的高溫煙氣(溫度在800-1000℃之間)進行降溫、除塵，消耗大量寶貴的水資源，浪費了高溫煙氣的熱量，損失了高溫煙氣中大量的CO,而且得到的轉爐煤氣回收工藝復雜，設備故障率高，維護維修的成本大，排放超標，還造成了造成轉爐煤氣熱能和轉爐灰渣(非常好的工業原料)浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高溫高效的換熱器，其不采用噴水冷卻，節約了大量的水資源，且能夠減少煙氣中CO的損失，提高了CO的回收率，還可以將高溫煙氣中的熱能回收，此外，這種高溫高效的換熱器不易故障，使用安全、方便。

本實用新型提供一種高溫高效的換熱器，包括由上而下密封的換熱段、底倉和鋼丸清灰裝置，上述換熱段頂部設有進料口，上述換熱段下部設有出料口，上述換熱段內設有換熱管，上述換熱管的進液口和出液口均設于換熱段的外部；上述底倉下部設有排灰管；上述鋼丸清灰裝置包括鋼丸、用于存放鋼丸的頂部倉、用于存放鋼丸的底部倉、傳送管道和用于輸送鋼丸的鋼丸提升機，上述頂部倉設于換熱段上方并通過傳送管道連通換熱段內部，上述底部倉底部設于換熱段下方并通過傳送管道連通底倉內部，上述鋼丸提升機設于頂部倉與底部倉之間。

進一步的，在本實用新型的一些實施例中，上述換熱段設有第一氮氣進口。

進一步的，在本實用新型的一些實施例中，上述換熱段包括由上而下密封連接的第一換熱段和第二換熱段，上述第一換熱段為防爆換熱段，上述防爆換熱段的側壁上設有泄爆孔。

進一步的，在本實用新型的一些實施例中，上述第一換熱段為防爆換熱段，上述防爆換熱段的側壁上設有泄爆孔。

進一步的，在本實用新型的一些實施例中，上述防爆換熱段包括三個由上到下依次密封連接的第一換熱單元，任意一個上述第一換熱單元內均設有換熱管，任意一個上述第一換熱單元內的換熱管的進液口和出液口均設于換熱段的外部；上述第二換熱段包括四個由上到下依次密封連接的第二換熱單元，任意一個上述第一換熱單元內均設有換熱管，任意一個上述第一換熱單元內的換熱管的進液口和出液口均設于換熱段的外部。

進一步的，在本實用新型的一些實施例中，上述換熱段外部還設有進液主管和出液總管，任意一個上述第一換熱單元內換熱管的進液口和任意一個上述第二換熱單元內換熱管的進液口均連通進液主管，任意一個上述第一換熱單元內換熱管的出液口和任意一個上述第二換熱單元內換熱管的出液口均連通出液主管。

進一步的，在本實用新型的一些實施例中，上述底倉下部設有出渣管，上述出渣管上設有第一翻板閥和第二翻板閥，上述第一翻板閥設于第二翻板閥上方，上述第一翻板閥與第二翻板閥之間設有渣料緩沖帶。

進一步的，在本實用新型的一些實施例中，上述出渣管下端設有灰渣倉，上述灰渣倉下端設有第三翻板閥。

進一步的，在本實用新型的一些實施例中，上述底倉設有振動格柵，上述振動格柵相對于地面傾斜設置，上述振動格柵的最低端抵接于底倉上傳送管道進料口的下邊緣。