本實用新型公開了一種便于懸掛的熱處理臺車，包括機架，所述機架的頂部兩側皆固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿機架頂部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端皆固定安裝有鎖鏈，所述鎖鏈的底端皆固定安裝有掛環，所述機架自上而下的一側分為加熱室和冷卻室，所述機架的內部下方活動安裝有臺車。該便于懸掛的熱處理臺車，可在熱處理過程中將原料放置到臺車上，然后推送到機架內部，通過掛環和連接耳進行實時連接，通過氣缸帶動伸縮桿對臺車進行上升至加熱室內部實現熱處理，熱處理結束后直接將臺車進行下降至機架的冷卻室內部進行冷卻，最后直接將臺車拉出進行卸料即可，增加了熱處理整體的靈活性，降低了熱處理的難度和成本。

技術領域

本實用新型涉熱處理技術領域，具體為一種便于懸掛的熱處理臺車。

背景技術

熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝，在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識，早在公元前770至前222年，中國人在生產實踐中就已發現，鋼鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化，白口鑄鐵的柔化處理就是制造農具的重要工藝，熱處理按照機械化方式分：輥底式爐、步進式爐、臺車式爐、外部機械化室式爐、鏈式爐、轉底式爐、振底式爐、罩式爐等。

現有的熱處理裝置結構一般為固定形式，熱處理的工序相對分散，且原料的導入和導出十分不方便，增加了熱處理整體過程中的加工難度和加工成本，且熱處理的靈活性較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種便于懸掛的熱處理臺車，以解決上述背景技術中提出的現有的熱處理裝置結構一般為固定形式，熱處理的工序相對分散，且原料的導入和導出十分不方便，增加了熱處理整體過程中的加工難度和加工成本，且熱處理的靈活性較差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于懸掛的熱處理臺車，包括機架，所述機架的頂部兩側皆固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿機架頂部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端皆固定安裝有鎖鏈，所述鎖鏈的底端皆固定安裝有掛環，所述機架自上而下的一側分為加熱室和冷卻室，所述機架的內部下方活動安裝有臺車，所述臺車的頂部兩側皆固定安裝有連接耳，且連接耳的表面皆開設有連接孔。

所述機架的兩側內壁皆設置有限位滑槽，所述臺車的兩側表面皆開設有凹槽，所述凹槽的內側皆通過固定塊固定安裝有彈簧，所述彈簧的外端皆固定安裝有限位塊。

優選的，所述加熱室對應的機架一側表面通過合頁活動安裝有密封門，且密封門的表面固定安裝有把手。

優選的，所述臺車的底部四個邊角處皆固定安裝有定位塊，且定位塊之間皆通過轉軸活動安裝有滾輪。

優選的，所述密封門的表面嵌入安裝有觀察窗。

優選的，所述機架的后側表面固定安裝有動力箱，且動力箱的輸出端通過導線與氣缸的輸入端電性連接。

優選的，所述機架的一側表面固定安裝有控制按鈕，且控制按鈕的輸出端通過導線與氣缸的輸入端電性連接。

優選的，所述限位塊與限位滑槽之間滑動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過氣缸、伸縮桿、鎖鏈、掛環、連接耳、連接孔和臺車之間的合理配合使用，可在熱處理過程中將原料放置到臺車上，然后推送到機架內部，通過掛環和連接耳進行實時連接，通過氣缸帶動伸縮桿對臺車進行上升至加熱室內部實現熱處理，熱處理結束后直接將臺車進行下降至機架的冷卻室內部進行冷卻，最后直接將臺車拉出進行卸料即可，增加了熱處理整體的靈活性，降低了熱處理的難度和成本。