本實用新型公開了一種設有噴嘴的上漿裝置，包括上漿室、上漿槽、噴嘴、回收槽、漿液管、漿液箱、引入輥、導出輥、電動機以及控制閥，上漿室內上方設有上漿槽，上漿室內下方設有回收槽，上漿槽下方均勻設有噴嘴，上漿槽兩端連接有漿液管，漿液管一端連接上漿槽，漿液管另一端連接漿液箱，漿液箱設于上漿室上方，漿液管一側設有控制閥，引入輥與導出輥設于上漿室的兩端，電動機設于上漿室的側壁，電動機與上漿槽、漿液管和漿液箱電性連接。本實用新型通過在上漿槽上設置噴嘴，噴嘴通過漿液管將漿液箱內的漿料抽出從噴嘴中噴出，進一步對紗線進行均勻上漿，通過下方的回收槽可以回收上漿過程中多余的漿液，節省漿液，效果好，節省大量成本。

技術領域

本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體為一種設有噴嘴的上漿裝置。

背景技術

在紡織工藝流程中，漿紗是一道關鍵的工序，上漿率是體現上漿質量的一個重要指標。因此合理控制漿液的質量成為了提高織造效率和坯布良品率的關鍵因素之一。在織造過程中，經紗要受到織機部件如綜、筘、停經片等反復劇烈的摩擦作用和織機的開口、投梭、打緯運動的張力作用。未經上漿的經紗，由于有許多毛羽露在紗的表面，因此在織機上受到反復的摩擦和張力作用時，露在紗表面上的毛羽就會松開、起毛，以至經紗斷頭，嚴重的造成停車，這不僅降低了生產效率，還會影響織物的質量。為了減少織機的斷頭率，經紗要經過上漿工序。

在傳統的坯布加工過程中，上漿為一重要加工工序，直接影響坯布加工出來的質量好壞，在現有技術中，上漿輥的安裝為上漿輥水平放置，兩輥之間為豎直安裝，這樣在加工過程中由于重力的影響，使得上漿不均勻，影響坯布的加工質量，且現有的對紗線在上漿時，采用將紗線浸在漿液中，導致了上漿結束后的紗線上漿液殘留過多，且此種上漿方式造成漿液消耗量大，增加了后續對紗線干燥的復雜性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種設有噴嘴的上漿裝置，在紗線上方設置多個噴嘴，對紗線進行均勻上漿，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種設有噴嘴的上漿裝置，包括上漿室、上漿槽、噴嘴、回收槽、漿液管、漿液箱、引入輥、導出輥、電動機以及控制閥，所述上漿室內上方設有上漿槽，所述上漿室內下方設有回收槽，所述上漿槽內部中空，所述上漿槽下方均勻設有噴嘴，所述上漿槽兩端連接有漿液管，所述漿液管一端連接上漿槽，所述漿液管另一端連接漿液箱，所述漿液箱設于上漿室上方，所述漿液箱兩側與漿液管相通連接，所述漿液管一側設有控制閥，所述引入輥設于上漿室的前端，所述導出輥設于上漿室的后端，所述電動機設于上漿室的側壁，所述電動機與所述上漿槽、漿液管和漿液箱電性連接。

優選的，上漿槽包括槽體、噴嘴以及接口，所述噴嘴設于槽體的下方，所述接口設于槽體兩端。

優選的，噴嘴為圓柱狀，噴嘴設有多個，所述噴嘴的直徑為8mm。

優選的，接口內部設有螺紋，所述接口與漿液管的頭端通過螺紋旋轉連接。

優選的，引入輥與所述導出輥的中心軸位于同一水平面，所述引入輥與所述導出輥的表面覆有彈性橡膠層。

優選的，漿液箱包括箱體、箱蓋、拉手以及蓋鏈，所述箱蓋設于箱體的上方，所述拉手設于箱蓋上方，所述蓋鏈一端設于拉手上，所述蓋鏈另一端固定連接在箱體上表面。

優選的，回收槽后端與上漿室連接處還設有回收管，所述回收管長度大于上漿室側壁寬度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型通過在上漿槽上設置噴嘴，噴嘴與漿液箱通過漿液管相固定連接，噴嘴通過漿液管將漿液箱內的漿料抽出從噴嘴中噴出，進一步對紗線進行均勻上漿，通過下方的回收槽可以回收上漿過程中多余的漿液，節省漿液，工作效率高，效果好，節省大量成本。

(2)本實用新型通過上漿槽、漿液箱以及漿液管，在電動機的帶動下，可以使漿液在其內部進行內循環。