本實用新型提供了一種多功能的鑄錠爐，包括：長方形的多功能鑄錠爐；石英坩堝，設于鑄錠爐內；熱場結構，所述石英坩堝上設有熱場結構，該熱場結構包括設于石英坩堝上方和側面的加熱器，所述熱場結構外還設有保溫板。本實用新型具有與現有技術相比，具備下述有益效果：1、熱場結構：現有技術的多晶爐熱場都是正方形，本多功能的鑄錠爐的硅芯鑄錠爐熱場為長方形；2、加熱方式：本硅芯鑄錠爐熱場為5面或者6面加熱；3、鑄造硅錠的規格：本硅錠鑄錠爐可鑄錠110塊，產量大且成本低。

技術領域

本實用新型屬于隔熱籠技術領域，涉及一種多功能的鑄錠爐。

背景技術

硅芯鑄錠爐是多晶硅轉化為多晶硅芯工藝過程中的必備設備，而多晶硅又是光伏發電和半導體行業中的基礎原料。多晶硅作為現代信息社會的關鍵支撐材料，是目前世界上最重要的多晶材料之一，它不僅是發展計算機與集成電路的主要功能材料，也是光伏發電利用太陽能的主要功能材料。

當今社會，對多晶材料的需求也是日益增加。但是，現有技術中的硅芯鑄錠爐制備的多晶硅錠不僅數量少，而且制備的多晶硅錠尺寸受限，無法制備長尺寸的硅芯鑄錠爐。

綜上所述，為解決現有的結構上的不足，本實用新型設計了一種結構合理、適合多規格的硅芯或者多晶硅錠、使用效果好的多功能的鑄錠爐。

發明內容

本實用新型為解決現有技術存在的問題，提供了一種結構合理、適合多規格的硅芯或者多晶硅錠、使用效果好的多功能的鑄錠爐。

本實用新型的目的可通過以下技術方案來實現：一種多功能性的鑄錠爐，包括：

長方形的多功能鑄錠爐；

石英坩堝，設于鑄錠爐內；

熱場結構，所述石英坩堝上設有熱場結構，該熱場結構包括設于石英坩堝上方和側面的加熱器，所述熱場結構外還設有保溫板。

優選的，多功能的鑄錠爐的外部設有隔熱籠結構，隔熱籠結構包括：至少雙層結構的上籠體和下籠體，

上籠體，為長方形，包括內角板一、外角板和拉板，所述內角板首尾相接構成上籠體的上框架，所述外角板首尾相接構成下籠的下框架，所述拉板互相平行設置于內角板一和外角板之間；

下籠體，為長方形，設置于上籠體的下方，包括拉板和內角板二，所述內角板二首尾相接構成下龍體的下框架，該下框架與地面接觸，所述拉板互相平行設置且設置于外角板和內角板二之間；

拉板，包括支撐部和連接部，所述連接部對稱設置于支撐部的兩端，所述支撐部和所述連接部之間設置有弧形過渡部。

優選的，所述上籠體的寬度方向上至少設置兩個平行設置的吊板，所述吊板為U型且兩端設置有吊塊。

優選的，加熱器包括頂部加熱器和側面加熱器，側面加熱器通過若干連接板與頂部加熱器相連。

優選的，所述頂部加熱器包括第一電阻加熱器和第二電阻加熱器，所述第一電阻加熱器和所述第二電阻加熱器相鄰設置，所述第一電阻加熱器和第二電阻加熱器皆為閉合結構。

與現有技術相比，本實用新型結構設置合理，具備下述有益效果：

1、熱場結構：現有技術的多晶爐熱場都是正方形，本多功能的鑄錠爐的硅芯鑄錠爐熱場為長方形，在熱量布局上有獨特之處；

2、加熱方式：現有技術的多晶爐熱場加熱面一般為四面或者五面加熱(增加頂部加熱)，本硅芯鑄錠爐熱場為5面或者6面加熱；

3、鑄造硅錠的規格：現有技術的多晶爐只能鑄造一種規格的規定，硅芯鑄錠爐可鑄造多種規格的硅錠，如果鑄錠與多晶爐鑄錠同種規格的硅錠，本硅芯鑄錠爐一次可鑄錠多塊,比如鑄錠采用G8規格的熱場鑄錠硅錠，多晶爐最多鑄錠64塊，如圖3和圖4所示，本硅錠鑄錠爐可鑄錠110塊，產量大且成本低；