本實用新型公開了一種制備纖維混凝土的系統。該制備纖維混凝土的系統包括依次連接的纖維投料裝置、分散纖維的一級分散裝置、分散纖維的二級分散裝置、使纖維與其余原料混合的攪拌裝置；所述一級分散裝置包括對纖維進行鼓風分散的鼓風機以及沿纖維移動方向設置的分散管，經所述一級分散裝置分散得到的一級分散纖維進入所述二級分散裝置；所述二級分散裝置包括對所述一級分散纖維進行篩分的篩板，經所述二級分散裝置分散得到的二級分散纖維進入所述攪拌裝置；所述攪拌裝置包括攪拌桶以及攪拌器，所述攪拌桶上設有其余原料的投放口。本實用新型的制備纖維混凝土的系統的結構非常簡單，通過簡單的兩級分散，獲得高性能的纖維混凝土。

技術領域

本實用新型涉及纖維混凝土制備的技術領域，具體而言，涉及制備纖維混凝土的系統。

背景技術

纖維分散問題是纖維混凝土攪拌過程中一個一直存在但是且極其重要的問題，纖維能否均勻地分散到混凝土中，是影響混凝土工作性能好壞的關鍵所在，而且纖維越細、越長，摻量越高，其分散性就越差。因此在纖維混凝土生產過程中，一個關鍵問題就是如何保證纖維在混凝土中均勻分布，防止纖維結團，從而保障纖維混凝土的工作性能。現有纖維混凝土的制備通常采用直接混合攪拌方式，并通過控制攪拌時間和攪拌速度的方式來控制纖維的分散性，這種混合方式不僅能耗高，用時長，而且纖維結塊問題尤其是細長纖維的結塊問題仍然嚴重。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供制備纖維混凝土的系統，以解決現有技術中纖維混凝土中纖維結塊或纖維分散不均勻的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種制備纖維混凝土的系統。該制備纖維混凝土的系統包括依次連接的纖維投料裝置、分散纖維的一級分散裝置、分散纖維的二級分散裝置、使纖維與其余原料混合的攪拌裝置；所述一級分散裝置包括對纖維進行鼓風分散的鼓風機以及沿纖維移動方向設置的分散管，經所述一級分散裝置分散得到的一級分散纖維進入所述二級分散裝置；所述二級分散裝置包括對所述一級分散纖維進行篩分的篩板，經所述二級分散裝置分散得到的二級分散纖維進入所述攪拌裝置；所述攪拌裝置包括攪拌桶以及攪拌器，所述攪拌桶上設有其余原料的投放口。

操作過程如下：首先纖維原料經纖維投料裝置投入分散管，然后打開鼓風機實現對分散管中纖維的鼓風吹散，吹散后的纖維進入二級分散裝置并通過篩板的篩孔，最終在攪拌桶中與其余原料混合。通過一級分散裝置對纖維進行第一次分散，使較大的結塊纖維沉積于分散管，防止這些大尺寸的結塊纖維進入后續裝置。通過二級分散裝置對較小的結塊纖維進行進一步的攔截，使進入攪拌裝置的纖維是未結塊、易分散的纖維，從而在攪拌裝置的攪拌下獲得纖維高度分散的纖維混凝土。可見，本實用新型的制備纖維混凝土的系統的結構非常簡單，通過簡單的兩級分散，獲得高性能的纖維混凝土。

進一步地，所述攪拌器包括沿所述攪拌桶軸向設置的轉軸以及攪拌葉片，所述篩板設于所述攪拌葉片上方從而形成位于所述篩板與攪拌桶桶蓋之間的二級分散空間；所述篩板隨所述轉軸的轉動而轉動；所述篩板的尺寸與攪拌桶的橫截面尺寸匹配。首先，通過使篩板轉動，可以使纖維均勻地分布于篩板的表面；其次，通過使篩板的尺寸與攪拌桶的尺寸配合并且位于攪拌葉片的上方，可以使纖維均勻地進入攪拌桶，從而顯著節約攪拌時間。

進一步地，所述篩板與所述轉軸可拆卸連接。由此，可以針對不同尺寸的纖維更換不同孔徑的篩板。

進一步地，所述分散管的橫截面為圓形且直徑由中部向兩端遞減。由此，不僅可以使結塊纖維沉積分散管底部，避免堵塞分散管出口和鼓風機氣流的移動，而且可以在分散管內形成渦流，提升分散效果。

進一步地，還包括對沉積于分散管底部的塊狀纖維進行回收的回收裝置，經所述回收裝置回收后的塊狀纖維進入所述纖維投料裝置；在所述回收裝置與所述分散管之間設有閥門。由此，既可以通過移除沉積于分散管底部的結塊纖維來提升纖維的分散空間，還可以節約資源，綠色節能環保。