本實用新型涉及食品加工技術領域，尤其為一種錐栗脫殼機，包括機架和去殼箱。本實用新型中，通過在去殼箱底部并排設置兩個轉軸，兩個轉軸上分別設置了圓筒擠壓輥和切割擠壓輥，兩個轉軸后端通過傳動帶連接，當電機運轉時，將錐栗從進料斗倒入，由于切割擠壓輥上設置了凹槽，錐栗將被擠壓到圓筒擠壓輥和切割擠壓輥凹槽之間，圓筒擠壓輥和切割擠壓輥在同方向轉動時，錐栗將在圓筒擠壓輥和切割擠壓輥之間滾動，錐栗殼在滾動過程中被設置在凹槽內的去殼環刀切割，切割完成的錐栗從圓筒擠壓輥和切割擠壓輥之間掉落到導料槽內，完成錐栗的脫殼，該設備，可同時完成錐栗的脫殼和殼肉分離，操作方便。

技術領域

本實用新型涉及食品加工技術領域，具體為一種錐栗脫殼機。

背景技術

目前的錐栗脫殼，大都需要人工進行切割和將錐栗進行肉殼分離，此種方式效率低的同時，不能有效保障錐栗果肉的完整度，消耗較多人力，因此，針對上述問題提出一種錐栗脫殼機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種錐栗脫殼機，通過在去殼箱底部并排設置兩個轉軸，兩個轉軸上分別設置了圓筒擠壓輥和切割擠壓輥，兩個轉軸后端通過傳動帶連接，當電機運轉時，電機帶動減速齒輪箱轉動，減速齒輪箱帶動其中一根轉軸轉動，可使圓筒擠壓輥和切割擠壓輥朝同一方向同時轉動，此時，將錐栗從進料斗倒入，由于切割擠壓輥上設置了凹槽，錐栗將被擠壓到圓筒擠壓輥和切割擠壓輥凹槽之間，圓筒擠壓輥和切割擠壓輥在同方向轉動時，錐栗將在圓筒擠壓輥和切割擠壓輥之間滾動，錐栗殼在滾動過程中被設置在凹槽內的去殼環刀切割，切割完成的錐栗從圓筒擠壓輥和切割擠壓輥之間掉落到導料槽內，導料槽內的切割好的錐栗掉落在出料斗上，當錐栗撞擊在隔板上時，錐栗肉與錐栗殼分離，出料斗上的隔板設置有過濾網，錐栗肉掉落到出料斗的底板上，后從出料口排出，錐栗殼從隔板右側的出殼口排出，完成錐栗的脫殼，該設備，可同時完成錐栗的脫殼和殼肉分離，操作方便,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種錐栗脫殼機，包括機架和去殼箱，所述機架頂部固定設置有去殼箱，所述去殼箱內部設置有中空的安裝室，所述去殼箱頂部設置有連通安裝室的進料斗，所述安裝室內部并排設置有兩組貫穿去殼箱底部且通過軸承與去殼箱內壁轉動連接的轉軸，所述轉軸后端均固定設置有凹槽，所述轉軸的凹槽之間通過傳動帶連接，所述去殼箱內部的兩根轉軸上從左往右分別設置有圓筒擠壓輥和切割擠壓輥，所述切割擠壓輥中部設置有從兩邊逐步內凹的凹槽，所述凹槽中部設置有去殼環刀，所述機架內部設置有連通安裝室的導料槽，所述機架底部于導料槽底部設置有從左往右伸出機架外且向下傾斜的出料斗，所述機架底部固定設置有支架，所述支架底部設置有底板，所述底板上從左往右依次固定設置有減速齒輪箱和電機，所述電機的輸出軸通過傳動帶與減速齒輪箱的動力接入軸連接，所述減速齒輪箱的動能輸出軸通過傳動帶與去殼箱底部左側的轉軸連接。

優選的，所述出料斗中部設置有隔板，所述出料斗右端于隔板右側設置有出殼口，所述出料斗右端于隔板與出料斗底部之間的前側面板上設置有出料口，所述隔板上設置有過濾網，所述過濾網孔徑大于錐栗肉直徑且小于錐栗殼直徑。

優選的，所述圓筒擠壓輥和切割擠壓輥之間的外邊貼合，所述切割擠壓輥的凹槽與圓筒擠壓輥外壁之間留有空隙，該空隙尺寸略小于錐栗直徑。

優選的，所述去殼環刀固定設置在切割擠壓輥上凹槽中部，所述去殼環刀的刀片高度在1-3mm之間。