本實用新型公開了一種插接式連接節點，包括鋼梁和箱型鋼板剪力墻，鋼梁包括上翼緣、下翼緣和連接上翼緣、下翼緣的腹板，鋼梁的橫截面呈“工”字形，箱型鋼板剪力墻側壁上設有與上翼緣和下翼緣位置對應的橫向通槽，上翼緣和下翼緣分別伸入橫向通槽與通槽邊緣的鋼板剪力墻或鋼板柱側壁焊接，或設置由箱型鋼板剪力墻內伸出所述橫向通槽的外伸板，上翼緣和下翼緣分別與外伸板焊接；在箱型鋼板剪力墻側壁上開設通槽，使鋼梁上翼緣和下翼緣直接伸入到通槽內，或將鋼梁的上翼緣和下翼緣焊接在從通槽伸出的外伸板上，此種設置鋼梁的上翼緣和下翼緣，或連接上翼緣和下翼緣的外伸板的厚度不需要很大，方便焊接，從而降低節點制作成本。

技術領域

本實用新型涉及一種插接式連接節點，屬于建筑領域。

背景技術

箱形鋼板剪力墻是一種在高軸壓比情況下還能抵抗水平力的新型鋼板剪力墻。樓面豎向力通過鋼梁傳遞給鋼板剪力墻再傳至基礎；水平力作用下，鋼梁起到協調各片鋼板剪力墻的變形的作用，從而提高結構的剛度。

節點是箱形鋼板剪力墻與鋼梁間的關鍵部位，應能有效可靠的傳遞梁端的剪力和彎矩。常規采用的節點形式為豎板式連接和端板式連接，為滿足傳力要求，連接板需要的厚度較大，而厚度較大的連接板又較難焊接在箱形鋼板剪力墻側壁上，造成節點制作成本較高。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種制作成本較低的插接式連接節點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種插接式連接節點，包括鋼梁和箱型鋼板剪力墻，所述鋼梁包括上翼緣、下翼緣和連接上翼緣、下翼緣的腹板，所述鋼梁的橫截面呈“工”字形，所述箱型鋼板剪力墻側壁上設有與所述上翼緣和下翼緣位置對應的橫向通槽，所述上翼緣和下翼緣分別伸入橫向通槽與所述通槽邊緣的鋼板剪力墻或鋼板柱側壁焊接，或設置由箱型鋼板剪力墻內伸出所述橫向通槽的外伸板，所述上翼緣和下翼緣分別與所述外伸板焊接；在箱型鋼板剪力墻側壁上開設通槽，使鋼梁上翼緣和下翼緣直接伸入到通槽內，或將鋼梁的上翼緣和下翼緣焊接在從橫向通槽伸出的外伸板上；此種設置傳力效果更好，鋼梁的上翼緣和下翼緣，或連接上翼緣和下翼緣的外伸板的厚度不需要很大，方便焊接；且橫向通槽的設置可以將上翼緣和下翼緣，或連接上翼緣和下翼緣的外伸板預定位，更方便焊接，從而降低節點制作成本。

本實用新型進一步設置為，所述上翼緣和下翼緣分別伸入通槽與所述通槽邊緣的箱型鋼板剪力墻側壁焊接，兩所述橫向通槽之間設有供所述腹板穿過的縱向通槽；縱向通槽的設置進一步加固鋼梁和箱型鋼板剪力墻的連接；同時使傳力效果更好。

本實用新型進一步設置為，所述腹板與所述縱向通槽邊緣的箱型鋼板剪力墻側壁焊接；焊接進一步加固鋼梁和箱型鋼板剪力墻的連接。

本實用新型進一步設置為，所述箱型鋼板剪力墻上設有由內向外并從所述橫向通槽伸出的外伸板，所述上翼緣和下翼緣分別與所述外伸板焊接，所述箱型鋼板剪力墻側壁上設有與所述腹板位置對應的縱向通槽，兩所述外伸板之間設置有與所述腹板位置對應的腹板連接板，所述腹板連接板伸入所述縱向通槽；腹板連接板的設置加固鋼梁的連接，同時縱向通槽的設計使鋼梁更牢固的通過連接腹板和腹板連接在箱型剪力墻上。

本實用新型進一步設置為，所述腹板連接板與所述腹板通過螺栓連接。

本實用新型進一步設置為，所述外伸板位于所述箱型鋼板剪力墻或鋼板柱內部的部分設有便于澆灌混凝土的圓孔或缺口；缺口或圓孔的設置可以更方便的使混凝土灌入箱型鋼板剪力墻中，同時避免外伸板橫向分割混凝土。

本實用新型進一步設置為，所述箱型鋼板剪力墻由若干鋼板或“H”形鋼圍合而成。

本實用新型進一步設置為，所述鋼板或“H”形鋼沿高度方向設置有抗剪栓釘。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的俯視圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；