本實用新型涉及一種濕法混合機，屬于濕法制粒機配套裝置技術領域，包括制粒機和熱風機，熱風機的出氣口與制粒機的進氣口通過進風管連通，在制粒機制粒結束后，通過熱風機制造熱風，熱風經進風管進入制粒機的進氣口，熱氣通過制粒機的進氣口進入制粒機內，進入后對制粒機內的顆粒進行烘干，烘干完成后，熱風機停止供熱，制粒機內的氣體可從呼吸器排出；本實用新型可在制粒機內對顆粒進行烘干，省去了將顆粒轉移至烘干機的步驟，簡化了加工步驟，減輕了工作量，縮短了制粒時間，提高了制粒機的制粒效率。

技術領域

本實用新型涉及濕法制粒機配套裝置技術領域，尤其是涉及一種濕法混合機。

背景技術

濕法制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。濕法制粒機作為濕法制粒的主要工藝設備廣泛應用于目前國內外用于口服固體制劑濕法制粒藥物的生產加工。傳統(tǒng)的濕法制粒機不具有烘干的功能，制得的顆粒需移至烘干機內進行烘干，轉移的步驟較為繁瑣，工作量較大，工作時間較長，制粒機的生產效率較低；且因為其攪拌及切刀系統(tǒng)多采用氣密封結構設計，因此呼吸器被加裝于濕法制粒機的上蓋以保持鍋體內外壓力平衡，起到平衡內外壓力的作用。目前和其搭配的呼吸器除塵效果差，粉塵外溢，粉塵堵塞濾袋影響正常生產。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服傳統(tǒng)的濕法制粒機不具有烘干的功能，制得的顆粒需移至烘干機內進行烘干，轉移的步驟較為繁瑣，工作量較大，工作時間較長，制粒機的生產效率較低的問題，提供一種濕法混合機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種濕法混合機，包括制粒機和熱風機，所述熱風機的出氣口與制粒機的進氣口通過進風管連通，所述熱風機的進氣口設置有過濾器，所述制粒機的上蓋上固定安裝有呼吸器。

本實用新型的濕法混合機，包括制粒機和熱風機，熱風機的出氣口與制粒機的進氣口通過進風管連通，在制粒機制粒結束后，通過熱風機制造熱風，熱風經進風管進入制粒機的進氣口，熱氣通過制粒機的進氣口進入制粒機內，進入后對制粒機內的顆粒進行烘干，烘干完成后，熱風機停止供熱，制粒機內的氣體可從呼吸器排出；本實用新型可在制粒機內對顆粒進行烘干，省去了將顆粒轉移至烘干機的步驟，簡化了加工步驟，減輕了工作量，縮短了制粒時間，提高了制粒機的制粒效率。

傳統(tǒng)的呼吸器除塵效果差，粉塵外溢，粉塵堵塞濾袋影響正常生產，為了解決這個問題，本實用新型的所述呼吸器包括殼體，所述殼體上端固定安裝有反吹裝置，所述殼體內固定安裝有過濾器，所述過濾器位于反吹裝置下方。

進一步的，所述反吹裝置包括密封塊，所述密封塊固定在殼體上端，所述密封塊上開設有連通殼體內部的通氣孔，所述通氣孔內通過支架固定安裝有吹氣管，所述吹氣管與金屬過濾器同軸設置，所述吹氣管上同軸固定安裝有密封板，所述密封板外緣與殼體內壁構成靜密封，密封板、殼體和吹氣管構成氣包，所述密封塊、支架和吹氣管之間形成間隙，所述間隙連通通氣孔與氣包，所述吹氣管連通通氣孔與殼體內部，所述密封塊上固定安裝有脈沖閥，所述脈沖閥上開設有進氣孔，所述進氣孔與通氣孔連通，所述脈沖閥位于吹氣管的正上方，用于閉合和打開吹氣管管口。

在使用時，在進氣孔處連接氣源，氣體從進氣孔進入通氣孔，氣體進入通氣孔時，脈沖閥工作，將吹氣管位于通氣孔內的一端管口堵塞，氣體由通氣孔經過間隙進入密封板、殼體和吹氣管構成的氣包內，氣包內的壓力逐漸增大，在氣包內的壓力到達一定數值后，脈沖閥關閉，吹氣管管口打開，氣包內的氣體迅速從氣包經過間隙再經過通氣孔進入吹氣管，吹氣管連通通氣孔與殼體內部，吹氣管與金屬過濾器同軸設置，氣體從吹氣管一端進入，從另一端吹出，反吹向位于其下方的金屬過濾器，可將金屬過濾器上的灰塵吹干凈，從而實現(xiàn)了對金屬過濾器的清理，避免了物料賭賽金屬過濾器，使呼吸器可以正常使用，同時延長了呼吸器的使用壽命；反吹若干秒后氣包繼續(xù)儲氣，從而實現(xiàn)對金屬過濾器的反復反吹。